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公司竖窑球团焙烧工标准化操作规程

文件名称：公司竖窑球团焙烧工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司竖窑球团焙烧工在日常工作中对球团进行焙烧操作。规程旨在确保操作人员人身安全、设备稳定运行及产品质量。操作人员应严格按照规程执行，并接受定期培训和考核。规程包括但不限于设备操作、安全防护、应急预案等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.操作人员需佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防球团粉尘对眼睛的刺激。

b.使用防尘口罩，确保呼吸顺畅，减少吸入有害粉尘。

c.穿着耐高温、绝缘性能良好的工作服，避免与高温设备直接接触。

d.操作过程中佩戴安全帽，防止头部受伤。

e.使用防滑鞋，确保在作业区域行走时的安全。

2.设备启机前的检查

a.检查设备各部位是否有松动、损坏或异常情况，及时处理。

b.检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少设备磨损。

c.检查仪表和控制系统是否正常，确保操作数据的准确性。

d.检查供电系统，确保电源稳定，电压符合设备要求。

e.检查竖窑炉内是否有杂物或积水，清理干净。

3.作业区域准备

a.清理作业区域，确保地面平整，无障碍物。

b.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

c.确保竖窑炉内球团分布均匀，无堆积现象。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能够迅速应对。

e.检查紧急停机按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够快速切断电源。

操作人员应在完成以上准备工作后，方可进行竖窑球团焙烧操作。操作过程中应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并向相关人员报告。同时，操作人员应保持警惕，严格遵守规程，确保自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.启动竖窑炉前，先开启通风系统，确保炉内空气流通。

b.按照设备启动顺序，依次开启电机、控制系统等。

c.启动竖窑炉，逐渐升温至设定温度，注意观察温度变化。

d.将球团均匀送入炉内，控制进料速度，避免过快导致温度波动。

e.在焙烧过程中，定期检查设备运行状态，调整炉内温度和气流。

f.焙烧完成后，关闭控制系统和电机，停止竖窑炉运行。

g.确认设备停止运行后，关闭通风系统，进行设备冷却。

2.特殊工序操作规范

a.对于易燃易爆物料，严格按照操作规程进行，避免发生安全事故。

b.在进行高温作业时，操作人员应穿戴好防护用品，确保安全。

c.对炉内球团进行翻动时，应使用专用工具，避免直接接触高温设备。

d.在处理设备故障时，应先切断电源，确保安全后再进行维修。

3.异常工况处理方法

a.若发现竖窑炉温度异常，应立即调整加热功率，控制温度稳定。

b.若球团进料过快，导致炉内温度波动，应适当减慢进料速度。

c.若设备出现故障，应立即停止操作，查找原因，排除故障。

d.若发生火灾，立即启动消防系统，并迅速撤离现场，报警求助。

e.若出现人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

操作人员应熟悉以上操作步骤、特殊工序规范和异常工况处理方法，确保在操作过程中能够正确应对各种情况，保障生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：竖窑炉内球团焙烧过程中，温度应保持在设定的范围内，通常为800°C至1000°C。

b.电压：设备运行时，电压应稳定在标准范围内，一般不超过额定电压的±5%。

c.电流：电流应与设备负载相匹配，波动范围应控制在正常工作电流的±10%以内。

d.气压：通风系统运行时，炉内气压应保持稳定，通常略高于大气压，以防止有害气体泄漏。

e.球团分布：球团在竖窑炉内的分布应均匀，无堆积或空隙，以保证焙烧效果。

2.典型故障现象

a.温度过高或过低：可能导致球团烧损或未完全焙烧，影响产品质量。

b.电压波动过大：可能引起设备损坏，甚至引发安全事故。

c.电流异常：可能表示设备负载过大或存在短路、接触不良等问题。

d.气压异常：可能造成炉内有害气体泄漏，影响操作人员健康。

e.球团分布不均：可能影响焙烧效果，导致产品质量不稳定。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设备各参数，如温度、电压、电流等，确保其处于正常范围。

b.使用仪表监测设备运行状态，如压力表、流量计等，及时发现异常。

c.观察设备运行声音和振动，如出现异常噪音或振动加剧，应立即停机检查。

d.定期进行设备维护保养，防止因设备老化导致故障。

e.建立设备运行日志，详细记录设备运行状况，便于分析和故障排查。

f.操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的