新产品导入作业流程模板.docVIP

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文件编号:

文件名称:

新产品导入步骤

修订号

实施日

修订细节

修订人

部门

00

首次发行

工程

01

全方面修订

工程

分发统计/■会签□不会签

部门

数量

会签

部门

数量

会签

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ENG

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PM

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Marketing

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0

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CBU

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ME

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FC

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0

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同意人

署名

受控章

拟制

_________________

审核

_________________

批准

_________________

一、目标

确保新产品生产符适用户要求,并在新产品生产过程中发觉和处理在批量生产中可能出现问题,为批量生产顺利进行做准备。

二、适用范围

企业全部新产品试产(除笔记本产品)

三、定义

3.1NPI:NewProductIntroduction(新产品导入)

3.2新产品:它最少含有以下之一特征:

产品体系架构、应用模式有较大改变,为新概念产品或换代产品

产品机构及外观改变较大

其它较关键、投入资源多产品

用户要求以新品实施产品

3.3新产品分类

A类:新开发(方案.平台)或之前从未生产之产品

B类:结构或电子方面有变更或重新设计更改之产品

C类:验证物料及重新更换丝印、外观(或按键)之产品

D类:结构或电子及包装方法无任何变动只更改软件之产品

3.4新品导入阶段:

EVT:EngineerVerificationTest,工程样品验证测试

DVT:DesignVerificationTest,设计验证测试

PVT:ProcessVerificationTest,小批量过程验证测试

四、职责

4.1项目PE:负责主导新产品在工厂端开始导入到新机种首次量产顺利结束全部项目相关事项异常处理、协调、进度掌控及试产总结汇报完成。

4.2IQC:负责试产来料检验,保留好多种试产料件样品,同时负责主导来料料件异常处理;并对试产过程中

来料异常在量产时关键监控。

4.3试产小组:负责新品试产除SMT制程外生产全过程,立即反馈试产情况和问题点,帮助项目PE达成试产出

货计划,主导试产工单工单结案。

4.4QE:负责新品试产过程中品质管控,和用户确定产品品质标准并依据标准制作品质检验指导书,统计良率情况并主导处理试产过程中来料异常。跟进试产问题点改善落实进度并裁决新产品能否许可进入下一阶段。如是试产光电产品时还必需输出试验室相关测试文件。

4.5Purchase(采购):负责寻求新产品材料供给商,采购新产品材料并建立合作关系。

4.6PC:负责试产计划安排、协调及出货。

4.7MC:负责跟进试产物料备料情况,立即刷新反馈物料进度,如有替换料需按相关支持文件发行查对后才可使用。

4.8PE:负责对试产小组提供测试程序、软件烧录、测试治、工具及耗材等产品电性方面技术支持,制作测试指导书、指导培训职员测试,对测试不良品进行分析。评审提出产品存在电性及可靠性不良问题点,同时帮助项目PE进行改善并确定对策可靠性。

4.9IE:依据用户要求及产品特征负责评定新产品对于产线、产能影响给出处理方案并加以实施;制作作业指导书、ECN导入到MPI中。实施试产及上线试产前对作业员进行培训,反馈追踪试产过程中影响到效率、品质及BOM问题,将试产中全部发觉问题点填写于相关试产表格中并追逐长短期对策及帮助项目PE进行改善并确定对策可靠性。

4.10PMT:负责用户信息立即传输并作为厂内对外联络窗口。

4.11SMT工程师:负责PCBASMT生产前工艺评审,钢网、炉温、过炉载具及其它工艺参数准备。试产过程跟进、设备调试及PCBA生产问题分析、反馈,将对应问题点及试产条件(机台、线别、工艺参数、关键辅料等)填写于试产总结汇报中。

4.12SMT生产部:负责试产备料及试产问题点反馈,要求从源头上对试产产品做编号管控。

4.15DIP部:负责DIP试产物料领取和退换,对试产DIP阶物料产品做好编号管控。

4.16组装部:负责组装试产物料领取、退换,对试产ASSY阶物料产品做好编号管控。

五、步骤内容

5.1试产前项目进展安排:

5.1.1企业在取得任何有意向合作用户新项目以后,由PMT和工程部协商指定一个项目责任人来协调负责该项目标整个生产、交付、服务及信息联络沟通等活动。

5.1.2针对某个新产品项目,和用户洽谈协商以后,项目责任人应制订1份项目导入计划以明确项目导入

时所需实施各项活动。

5.1.3在试产前

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