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公司味精充填封装工工艺操作规程

文件名称：公司味精充填封装工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司味精充填封装工在生产过程中的操作。适用于味精包装线、充填机及相关设备操作。规程旨在确保生产过程安全、高效，保障员工身心健康及产品质量。员工需熟悉并严格遵守本规程，确保工作环境整洁、安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须穿戴符合规定的防护服装，包括工作服、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。

（2）使用防尘口罩时，确保口罩与面部贴合，避免粉尘进入呼吸道。

（3）佩戴防护眼镜时，检查眼镜是否完好，确保不会因操作过程中产生的飞溅物伤害眼睛。

（4）操作过程中，如需进入有腐蚀性气体或液体的区域，必须佩戴防腐蚀手套和防腐蚀工作服。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、变形等异常情况。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动。

（3）检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

（4）检查设备润滑系统，确保油液充足，润滑良好。

（5）检查充填机、封口机等关键设备的工作状态，确保其运行正常。

（6）检查设备周围环境，确保无杂物、积水等影响设备正常运行的因素。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥、整洁。

（2）检查包装材料是否合格，确保包装袋无破损、变形等异常情况。

（3）检查设备周围通道是否畅通，确保操作人员有足够的空间进行操作。

（4）检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通，降低粉尘浓度。

（5）检查消防设施是否完好，确保发生火灾时能够及时扑救。

（6）对操作人员进行安全教育，确保其了解本规程及操作过程中的注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动生产线，打开设备电源，确保设备处于待机状态。

（2）检查设备运行状态，确认设备无异常后，开始充填操作。

（3）按照规定装载味精原料，注意不要超过设备标定的最大容量。

（4）调整充填机参数，确保充填量准确，避免过多或过少。

（5）启动封口机，对充填好的包装进行封口，检查封口质量。

（6）将封口完成的包装进行检验，确保无破损、漏气等问题。

（7）将合格的包装产品输送到下一道工序或储存区域。

（8）操作结束后，关闭设备电源，清理作业区域。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在充填过程中，如遇原料流动性差，需调整设备转速或充填量。

（2）在封口过程中，如发现封口不严，需调整封口机的压力和温度。

（3）对于特殊规格的包装，需根据要求调整包装机参数，确保包装规格准确。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停止设备运行，报告上级，等待维修人员处理。

（2）原料异常：停止充填操作，检查原料质量，确认问题后更换原料。

（3）包装破损：停止生产线，检查破损原因，修复或更换包装材料。

（4）封口不严：调整封口机参数，如问题依旧，则检查封口机是否需要维修。

（5）粉尘浓度超标：检查通风系统，如问题严重，则报告上级，采取措施降低粉尘浓度。

（6）火灾险情：立即启动应急预案，使用消防设施进行扑救，并通知相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）充填机：正常工作时的充填速度、充填量应与设定参数相符，无异常波动。

（2）封口机：封口温度、压力、速度应稳定在设定范围内，封口效果均匀。

（3）输送带：运行平稳，无异常振动，速度与生产线节奏同步。

（4）包装机：包装袋输送顺畅，包装尺寸准确，无漏包、破损等情况。

（5）电气系统：电压、电流稳定，无过载、短路等异常现象。

2.典型故障现象：

（1）充填机：充填量不稳定，可能因料位传感器故障或充填速度调整不当。

（2）封口机：封口不严，可能因封口温度、压力调整不当或封口刀磨损。

（3）输送带：运行速度异常，可能因电机故障或速度控制器设置错误。

（4）包装机：包装袋输送不畅，可能因输送带张紧度不合适或输送带磨损。

（5）电气系统：设备突然断电，可能因电路故障或电源问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡视，观察设备运行状态，记录相关参数。

（2）使用监控设备，如温度计、压力表等，实时监测设备关键参数。

（3）发现异常现象时，立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

（5）对设备进行定期校准，确保测量数据的准确性。

（6）操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和维护保养知识。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：