公司搅拌工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司搅拌工岗位工艺操作规程

文件名称：公司搅拌工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司搅拌工岗位，旨在确保搅拌操作过程中的安全与质量。所有从事搅拌工作的员工必须严格遵守本规程，以保证人身安全和设备正常运行。规程涵盖搅拌材料的准备、搅拌过程、搅拌设备维护及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

搅拌工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括：

-安全帽，以防止头部受到撞击；

-工作服，确保衣物干净整洁，便于操作；

-防尘口罩，防止吸入粉尘；

-安全鞋，确保脚部安全；

-手套，保护手部免受化学物质侵害；

-眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

2.设备状态检查要点：

-检查搅拌机各部件是否完好，如电机、搅拌叶片、传动带等；

-确认搅拌机启动和停止按钮功能正常；

-检查搅拌机轴承和润滑系统，确保润滑良好；

-检查电气线路和接口是否牢固，无裸露电线；

-检查搅拌机基础固定是否牢固，无松动现象。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物；

-确保搅拌机周围有足够的通风，防止有害气体积聚；

-地面应干燥，无积水，防止滑倒；

-确保搅拌机附近有足够的照明，以便操作；

-搅拌机应放置在平稳的地面上，防止倾倒。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动搅拌机前，检查料斗内是否有异物；

b.打开搅拌机开关，启动搅拌机，观察搅拌叶片转动是否正常；

c.依次加入预定的物料，每次加入后暂停搅拌，确保物料充分混合；

d.搅拌至规定时间或物料均匀为止；

e.关闭搅拌机，待物料停止搅拌后，方可停止设备；

f.清理搅拌机内部及周围环境。

2.特定操作的技术规范：

a.搅拌过程中，严禁将手或工具伸入搅拌机内；

b.搅拌速度和搅拌时间应按照物料要求调整；

c.严禁在搅拌机运转时打开料斗盖，以免发生危险；

d.搅拌过程中发现异常，应立即停止搅拌，检查原因。

3.异常情况处理程序：

a.搅拌机发生故障，立即停止操作，切断电源；

b.对故障原因进行分析，采取相应措施修复；

c.修复后，重新进行设备检查，确保安全；

d.若无法自行处理，应通知专业人员前来维修；

e.故障排除后，按照操作规程重新启动搅拌机。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.搅拌机运行平稳，无异常振动；

b.搅拌叶片转动流畅，无卡阻现象；

c.电机噪音在正常范围内，无异常响动；

d.设备温度在安全工作温度范围内；

e.电流表读数稳定，符合设备工作电流要求；

f.电压稳定，无波动现象；

g.通风良好，无异味。

2.常见故障现象：

a.搅拌叶片卡阻，转动不顺畅；

b.电机噪音增大，伴有异常响动；

c.设备振动加剧，不稳定；

d.电流表读数异常，超出正常工作范围；

e.电压不稳定，出现波动；

f.通风不良，有异味。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏；

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常；

c.定期检查电流表和电压表读数，确保稳定在正常范围内；

d.定期检查设备温度，确保在安全工作温度内；

e.保持设备周围环境整洁，确保通风良好；

f.记录设备运行日志，定期分析设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查搅拌机的搅拌效果，确保物料混合均匀；

b.监测搅拌机的电流和电压，确保在正常工作范围内；

c.观察搅拌机的温度，防止过热导致设备损坏；

d.检查搅拌叶片的磨损情况，确保其正常工作；

e.定期进行空载和满载运行测试，评估设备性能。

2.调整方法：

a.如发现搅拌效果不佳，可调整搅拌速度或时间；

b.若电流过大，检查负载是否过大或设备是否存在故障；

c.设备过热时，暂停使用并检查冷却系统；

d.搅拌叶片磨损严重时，及时更换叶片；

e.调整搅拌机的高度和角度，以适应不同物料需求。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷或高粘度物料搅拌时，适当降低搅拌速度，延长搅拌时间；

b.遇到搅拌叶片卡阻，应立即停止搅拌，清理卡阻物；

c.在低温或高温环境下操作，应采取相应的防护措施，如使用隔热材料或冷却系统；

d.遇到设备故障，应立即停止使用，按照故障排除程序进行处理；

e.在紧急情况下，应立即切断电源，采取必要的安全措施，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应站立或坐姿自然，保持脊柱直立，避免长时间弯腰或扭转身