有哪些信誉好的足球投注网站- 1、有哪些信誉好的足球投注网站（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
演讲人：
日期:
铜排制作工艺流程图制作
目录
CATALOGUE
01
工艺概述
02
原料处理
03
加工阶段
04
表面处理
05
质量检测
06
最终处理与交付
PART
01
工艺概述
流程设计原理
导电性能优化
铜排的流程设计需优先保障导电性能，通过精确计算截面积与长度比例，确保电阻率符合国际标准（如IEC60228），同时考虑载流量与温升的关系。
材料利用率最大化
采用CAD/CAM软件模拟排样方案，减少边角料损耗，结合铜材的延展性和硬度特性，设计冲裁与弯曲工序的最优路径。
工艺兼容性
兼顾后续表面处理（如镀锡、镀银）的适配性，避免因加工应力或毛刺影响镀层附着力，确保防腐与耐磨性能。
关键步骤介绍
1
2
3
4
原材料预处理
对铜板（T2紫铜或TU1无氧铜）进行校平与清洁，去除氧化层，必要时进行酸洗或抛光处理，确保表面光洁度达Ra0.8μm以上。
使用高吨位液压冲床（如200T以上）配合硬质合金模具，控制冲裁间隙在料厚的5%-8%，避免断面毛刺或塌角，公差控制在±0.05mm内。
精密冲裁
折弯成型
通过数控折弯机（如AMADARG系列）实现多角度弯曲，采用渐进式折弯工艺防止铜排变形或开裂，弯曲半径需大于料厚的1.5倍。
焊接与组装
对大型铜排采用氩弧焊或高频钎焊，选用含银量2%-5%的焊料，确保焊缝导电率不低于母材的90%，并进行X光探伤检测。
加工设备
包括导电率测试仪（符合ASTMB193）、三维测量仪（如ZeissCONTURA）、镀层测厚仪（X射线荧光法），确保全流程质量控制。
检测仪器
辅助工具
专用夹具（防变形定位模）、绝缘处理设备（喷涂或热缩套管机），以及环保除尘系统（处理铜屑与废气）。
列举CNC冲床（如TrumpfTruPunch）、激光切割机（IPG光纤激光）、去毛刺机（磁力抛光机）等，强调其精度（±0.02mm）与自动化程度（机械手上下料）。
工具与设备预览
PART
02
原料处理
铜材采购标准
纯度要求
铜母线原材料需符合国家标准GB/T5585.1-2018，铜含量不低于99.90%，杂质总和控制在0.1%以内，确保导电性能和机械强度达标。
供应商资质
优先选择通过ISO9001认证的供应商，要求提供材质证明书（MTC）和第三方检测报告（如SGS），确保原材料可追溯性。
尺寸规格
采购的铜坯料需严格匹配生产需求，包括厚度（10mm-50mm）、宽度（50mm-300mm）及长度（3000mm-6000mm），公差范围控制在±0.5mm以内。
原材料检验方法
采用光谱仪（如ICP-OES）检测铜材中主成分及杂质含量，确保符合Cu≥99.90%、Pb≤0.005%、Fe≤0.005%等关键指标。
化学成分分析
通过拉伸试验机测量抗拉强度（≥200MPa）和延伸率（≥30%），并利用显微硬度计检测布氏硬度（HB≥40）。
物理性能测试
目视结合超声波探伤仪检测铜坯表面是否有裂纹、夹渣或氧化层，要求无可见缺陷且粗糙度Ra≤1.6μm。
表面质量检查
01
02
03
存储与环境控制
温湿度管理
仓库需保持恒温（20℃±5℃）和相对湿度≤60%，配置除湿机和温控系统，防止铜材氧化或受潮。
PART
03
加工阶段
激光切割技术
利用高压水流混合磨料进行切割，无热变形风险，特别适用于厚板铜排加工，但需注意切割后表面氧化层的处理。
水刀切割工艺
机械剪切方法
通过液压剪板机或圆盘剪切机完成，成本低、效率高，但剪切边缘可能产生毛刺，需后续去毛刺工序以保证接触面光洁度。
采用高精度激光切割设备，实现铜母线的高效、无毛刺切割，适用于复杂形状加工，切口平整且热影响区小，确保导电性能不受损。
切割工艺详解
数控折弯成型
采用CNC折弯机精准控制弯曲角度和半径，避免铜排表面划伤，适用于批量生产中的一致性要求，需配套专用模具防止材料变形。
滚压弯曲工艺
通过多组辊轮渐进式弯曲，适合大弧度或连续弯曲需求，加工后铜排内部晶粒结构均匀，机械强度高。
手工冷弯辅助
对于小批量或特殊尺寸铜排，使用手动弯排工具配合退火处理，减少应力集中，但需严格控制弯曲半径以避免裂纹。
弯曲与成型技术
钻孔与连接方式
数控钻孔定位
利用数控钻床实现高精度孔位加工，确保螺栓连接时的对齐度，孔壁需进行倒角处理以防止安装时划伤绝缘层。
冲压成型孔洞
适用于标准化孔型批量加工，效率高但需定期维护模具，避免冲孔边缘产生毛刺影响导电接触性能。
焊接连接工艺
采用氩弧焊或钎焊技术实现铜排永久性连接，需预处理焊接面并控制热输入，防止焊接变形和导电率下降。
螺栓搭接方案
通过镀银或镀锡螺栓紧固，接触面需涂抹导电膏以降低接触电阻，定期检查紧固力防止松动导致过热。
PART
04
表面处理
清洁与脱脂过程
超声波辅助清洗
针对精密铜排，通过高
文档评论（0）