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公司运矿排土工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司运矿排土工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司运矿排土工岗位现场作业，旨在规范操作流程，确保作业人员的人身安全和设备安全。规程明确了作业前的准备、作业过程中的安全措施及作业结束后的清理工作，要求所有运矿排土工严格按照规程执行，提高作业效率，降低安全风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或安全面罩。

-穿着防尘口罩，防止吸入粉尘。

-穿戴防滑鞋，确保在湿滑或松散的地面行走安全。

-根据作业环境，穿戴相应的防寒、防晒或防高温等防护服。

-必要时佩戴耳塞或耳罩，保护听力。

2.设备状态检查要点：

-检查车辆或机械设备是否处于良好状态，包括发动机、液压系统、制动系统等。

-检查轮胎气压，确保轮胎完好无损，无异常磨损。

-检查灯光信号、喇叭等安全警示设备是否正常工作。

-检查车辆或机械设备的排土斗、输送带等关键部件是否有松动或损坏。

-确认所有安全防护装置齐全有效。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域无障碍物，地面平整，无积水。

-检查排土区域是否有滑坡、塌方等安全隐患。

-作业现场应有明显的警示标志，提醒过往行人注意安全。

-确保现场通风良好，避免有害气体积聚。

-根据气象条件，采取相应的防雨、防雪、防高温等措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动设备前，确保所有操作人员都已穿戴好防护用品，并确认设备周围环境安全。

-打开设备电源，检查设备各系统是否正常响应。

-按照设备操作手册，逐步进行预热、润滑等启动前的准备工作。

-开始作业时，缓慢启动设备，逐步增加速度，避免突然加速造成物料飞溅或设备损坏。

-作业过程中，保持设备运行平稳，注意观察物料输送情况，防止卡料或堵塞。

-作业结束前，逐步减速，确保物料完全排出，然后关闭设备。

2.特定操作的技术规范：

-排土作业时，根据设计要求调整排土角度和高度，确保物料均匀分布。

-装载作业中，注意装载高度，避免超载，确保装载平衡。

-在进行倒车操作时，使用倒车镜或停车辅助设备，确保安全。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止作业，切断电源，隔离故障设备。

-对故障设备进行初步检查，如无法自行排除，应通知维修人员处理。

-若作业过程中发现物料输送异常，应立即停止设备，检查输送带、排土斗等部件。

-如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，并通知相关人员疏散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-发动机运行温度正常，无过热迹象。

-传动带张力适中，无打滑现象。

-电气系统工作正常，无短路或过载保护动作。

-输送带运行顺畅，无卡料或物料堆积。

-灯光信号和喇叭等警示装置正常工作。

2.常见故障现象：

-设备异常震动，可能是因为轴承磨损或平衡不良。

-发动机噪音增大，可能是活塞或气缸存在问题。

-液压系统泄漏，可能是管路或接头损坏。

-传动带打滑，可能是轴承润滑不足或张紧度不当。

-电气系统出现火花或冒烟，可能是电线老化或短路。

-输送带跑偏或停止运行，可能是张紧装置故障或物料堆积。

3.状态监控方法：

-通过定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

-使用温度计或红外线测温仪监测设备关键部件的温度。

-利用油液分析仪器定期检测液压油的性能。

-通过振动传感器监测设备的振动水平。

-定期记录设备的运行数据和故障记录，分析设备运行状态。

-建立设备维护保养计划，按时进行预防性维护检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的转速和负载，确保运行参数在正常范围内。

-检查液压系统的工作压力和流量，确保其与设计要求相符。

-监测设备的电流和电压，避免过载和电压不稳定对设备造成损害。

-测试设备的制动系统，确保其能够迅速、可靠地停止运行。

-检查排土系统的输送带张紧度，防止输送带松弛或过紧。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。例如，通过调整转速来优化负载分配，或通过调节液压系统压力来提高工作效率。

-如果发现液压系统泄漏，需要及时更换密封件或修复泄漏点。

-调整传动带的张紧度，确保其既不过松也不过紧，以防止打滑或过度磨损。

-对于电气系统，检查接线是否牢固，如有松动或损坏，应及时修复。

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