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污水厂安全生产操作规程

一、总则

本规程旨在规范污水处理厂（以下简称“本厂”）各项生产操作行为，保障从业人员人身安全与健康，维护生产设施正常运行，防止环境污染事故发生。凡在本厂从事生产运行、设备维护、检修及相关管理工作的人员，均须严格遵守本规程。

本规程依据国家及地方相关安全生产法律法规、行业标准，并结合本厂实际生产工艺特点制定。各岗位人员必须经过专业培训，熟悉本规程及相关岗位安全技术规程，考核合格后方可上岗操作。

安全生产是本厂各项工作的首要前提，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。全体员工应增强安全意识，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为。

二、人员基本要求与职责

（一）基本要求

1.上岗前应按规定穿戴好劳动防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防护鞋。接触化学药品、腐蚀性物质或进行可能接触污水的作业时，必须佩戴相应的防护眼镜、口罩、手套等。

2.严禁酒后上岗、疲劳作业或在岗位上从事与工作无关的活动。

3.具备相应的安全知识和技能，熟悉本岗位设备性能、操作方法及应急处置措施。

4.作业前应检查作业环境，确认无安全隐患后方可开始工作。

（二）主要职责

1.严格执行本规程及各项安全管理制度，对本岗位安全生产负直接责任。

2.正确操作和维护设备，及时发现并报告设备异常情况。

3.积极参与安全培训和应急演练，掌握自救互救技能。

4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，并及时向上级报告。

5.发生安全事故或险情时，应立即采取应急措施，并按规定程序上报。

三、预处理单元操作安全规程

（一）格栅间操作

1.开机前检查：

*检查格栅机轨道有无障碍物，链条、齿耙有无松动或损坏。

*检查电机、减速机有无异响、漏油，接线是否牢固。

*清理格栅前后渠道内的大块杂物。

2.运行操作：

*格栅机应按设定程序自动运行，操作人员应定期巡查，观察设备运行状况及栅渣截留情况。

*手动操作时，应先点动试车，确认转向正确、运行平稳后方可连续运行。

*及时清除栅渣，避免栅渣堆积过多影响过水或损坏设备。清理栅渣时应站在安全位置，使用专用工具，防止跌入或被机械伤害。

3.停机与维护：

*正常停机应在无负荷状态下进行。

*定期对格栅机进行润滑、紧固和清洁保养，做好记录。

（二）沉砂池操作

1.启动前检查搅拌装置、吸砂泵（或刮砂设备）是否完好，传动部分防护罩是否齐全。

2.运行中注意观察砂水分离器工作情况，确保排砂顺畅，砂斗内不积砂。

3.定期清理沉砂池内积砂及浮渣，清砂作业时注意防滑，避免人员陷入。

4.如采用曝气沉砂，应注意调节曝气量，观察气泡均匀性。

四、生物处理单元操作安全规程

（一）曝气系统操作

1.鼓风机房：

*鼓风机启动前，应检查润滑油位、压力、冷却系统及进出口阀门状态，盘车检查有无卡涩。

*启动时应严格按照操作规程进行，逐步升压，避免带负荷启动。

*运行中密切监控风压、风量、电流、温度及轴承振动等参数，发现异常立即停机检查。

*定期对鼓风机进行维护保养，确保备用风机处于良好备用状态。

2.曝气池：

*巡检时注意观察池内混合液颜色、翻腾情况、溶解氧浓度及泡沫产生量。

*调整曝气系统时，应缓慢进行，避免对生物菌群造成冲击。

*不得在曝气池边追逐打闹，防止滑倒跌入。池边栏杆、走道板应保持完好。

（二）污泥回流与剩余污泥排放

1.操作回流污泥泵、剩余污泥泵前，检查泵体、管路、阀门及电气系统是否正常。

2.启动时应先开启进口阀门，关闭出口阀门（离心泵），待启动正常后再缓慢开启出口阀门。

3.运行中注意观察泵的声音、振动、电流及出泥情况，防止堵塞。

4.排泥结束后，应冲洗管路，防止污泥淤积。

五、深度处理及污泥处理单元操作安全规程

（一）加药系统操作

1.药剂储存与配制：

*各类化学药剂应分类存放，标识清晰，防止混淆。强酸强碱等腐蚀性药剂应单独存放，设置泄漏应急处理设施。

*配制药剂时，应穿戴耐酸碱防护服、手套、护目镜等防护用品。

*溶解固体药剂时，应先加水后加药，缓慢搅拌，防止飞溅。稀释浓酸时，应将酸缓慢加入水中，严禁将水加入酸中。

2.加药泵操作：

*检查加药泵及管路连接是否紧密，计量是否准确。

*运行中注意观察药剂液位、泵的运行状态及投加量，确保加药均匀稳定。

（二）污泥脱水机房操作

1.进入脱水机房应注意通风，防止有害气体积聚。必要时佩戴防毒面具。

2.操作脱水机（如带式压滤机、离心脱水机）前，检查设备各部件、滤布（或离心转鼓）、药剂投加系统是否正常。

3.启动时应按设备操作规程顺序进行，确保各辅助系统同步运行。

4.运