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公司船舶特大型起重机驾驶工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司船舶特大型起重机驾驶工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船舶特大型起重机驾驶工岗位，旨在规范驾驶工的日常操作行为，确保船舶特大型起重机安全、高效、稳定运行。驾驶工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人生命财产安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.驾驶工必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损，佩戴舒适。

b.穿着合适的防滑鞋，确保鞋底有足够的摩擦力，防止操作时滑倒。

c.如操作环境温度较低，需佩戴保暖手套，以防冻伤。

d.根据操作需要，佩戴护目镜或面罩，以防止异物进入眼睛或面部。

2.设备状态检查要点：

a.检查起重机各部件是否完好，包括吊钩、钢丝绳、滑轮组、制动器等。

b.检查电气系统是否正常，电缆无破损，绝缘良好，控制面板功能齐全。

c.检查液压系统是否泄漏，油质清澈，油压符合规定。

d.检查起重机行走机构，确保行走平稳，无异常声响。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应平整，无障碍物，地面清洁，无积水。

b.操作区周边应有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.确保起重机操作范围内视线良好，无遮挡。

d.天气恶劣时，如强风、暴雨等，应暂停作业，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动起重机前，先检查控制面板，确认所有按钮、开关功能正常。

b.逐步启动起重机各系统，检查液压系统、电气系统运行是否正常。

c.确认起重机处于空载状态，进行手动试车，检查各动作是否协调。

d.启动自动程序，进行正常作业。

e.操作过程中，注意观察起重机运行状态，确保安全。

2.特定操作的技术规范：

a.起吊货物时，必须确保吊钩与货物中心线对齐，防止偏载。

b.起重时，应先慢后快，逐渐加大起升速度，避免突然加速。

c.货物起升到一定高度后，应进行稳车操作，防止货物摇晃。

d.降落货物时，应先慢后快，逐渐减小起升速度，确保平稳降落。

3.异常情况处理程序：

a.发生电气故障时，立即切断电源，通知维修人员处理。

b.液压系统泄漏时，立即停止操作，关闭液压系统，查找泄漏原因并修复。

c.起重机发生偏载或超载时，立即停止操作，重新调整货物重量，确保安全。

d.如遇紧急情况，应立即采取紧急停机措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统指示灯正常，无闪烁或异常。

c.液压系统压力稳定，油液温度在规定范围内。

d.行走机构运行顺畅，无卡滞现象。

e.各安全防护装置完好，功能正常。

2.常见故障现象：

a.电气系统：指示灯异常闪烁，按钮失灵，电路短路。

b.液压系统：油液泄漏，压力异常，油温过高。

c.行走机构：运行不稳定，有卡滞或异常声响。

d.吊钩系统：钢丝绳磨损，吊钩变形，制动器失灵。

3.状态监控方法：

a.定期检查：每天操作前和操作后对设备进行全面检查。

b.听诊法：通过听机器运行时的声音判断是否存在异常。

c.观察法：观察设备运行时的状态，如振动、温度等。

d.使用监测仪器：如温度计、压力表等，实时监测设备运行参数。

e.记录分析：记录设备运行数据，定期分析趋势，提前发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查起重机的起升、下降、行走等主要功能是否正常。

b.验证起重机的载荷能力，确保在安全范围内作业。

c.检查制动器的响应时间，确保能够在紧急情况下迅速停车。

d.测试液压系统的压力，确保压力稳定在设定范围内。

e.检查电气系统的绝缘电阻，防止漏电事故。

2.调整方法：

a.调整起升和下降速度，确保符合操作需求。

b.调整液压系统压力，适应不同负载需求。

c.校准制动器，确保其能够准确响应。

d.检查并调整行走机构的转向和速度，确保平稳运行。

e.调整安全防护装置的灵敏度，确保其能够在紧急情况下正确触发。

3.不同工况下的处理方案：

a.轻载工况：适当降低起重机的速度和液压压力，避免不必要的能耗。

b.重载工况：增加液压压力，确保起重机的稳定性和安全性。

c.高速工况：调整控制系统，确保操作响应迅速且稳定。

d.紧急情况：立即执行紧急停机程序，采取必要的安全措施。

e.特殊工况：根据具体作业要求，调整起重机参数和操作方法，确保作业顺利完成。

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