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砖砌围墙施工方案及工艺方法

一、工程概况

本砖砌围墙工程主要用于划分特定区域边界，围墙高度、长度等根据具体设计要求而定。围墙基础采用条形基础，墙体采用标准砖砌筑，表面进行抹灰等装饰处理。工程所在地区的地质条件、气候条件等因素在施工过程中需充分考虑，以确保围墙的稳定性和耐久性。

二、施工准备

1.技术准备

组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，明确施工要求。针对图纸中存在的问题及时与设计单位、建设单位沟通，进行图纸会审，并形成书面记录。

编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。技术交底应包括书面交底和现场示范交底，确保施工人员掌握关键技术要点。

根据工程特点和施工要求，制定测量放线方案，确定围墙的定位轴线和标高控制点。对测量仪器进行校验和调试，确保测量精度。

2.材料准备

砖：选用符合设计要求和国家标准的砖，砖的品种、强度等级应符合设计规定。砖进场时应附有质量证明文件，对砖的外观质量、尺寸偏差等进行严格检查，不合格的砖严禁使用。

水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级应根据设计要求和实际情况选用。水泥进场时应检查其出厂合格证和质量检验报告，并进行复试，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

砂：采用中砂，砂的含泥量应不超过规定标准。砂在使用前应过筛，去除其中的杂质和大颗粒。

石灰膏：石灰膏应充分熟化，熟化时间不少于规定天数。石灰膏应妥善保管，防止干燥、冻结和污染。

其他材料：如拉结筋、预埋件等，应根据设计要求和施工进度及时采购进场，并进行检验和试验，确保其质量符合要求。

3.人员准备

组建项目经理部，明确各部门和人员的职责分工。项目经理应具有丰富的施工管理经验和较强的组织协调能力，技术负责人应具备相应的专业技术知识和解决实际问题的能力。

组织施工队伍进场，施工队伍应具有相应的施工资质和施工经验。对施工人员进行入场安全教育和技术培训，提高其安全意识和操作技能。

根据施工进度计划，合理安排各工种的劳动力数量，确保施工人员满足施工需要。

4.机具准备

垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，应根据围墙的高度和施工场地条件选择合适的垂直运输设备。垂直运输设备应安装调试完毕，并经检验合格后方可使用。

搅拌设备：如搅拌机等，应根据施工进度和混凝土、砂浆的用量选择合适的搅拌设备。搅拌设备应定期进行维护保养，确保其正常运行。

砌筑工具：如砖刀、灰桶、靠尺、线坠等，应准备齐全，并确保其质量符合要求。

其他机具：如电焊机、切割机等，应根据施工需要配备，并进行调试和检查，确保其性能良好。

三、施工方法及工艺流程

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，测放出围墙的定位轴线和基础边线，并设置明显的控制桩和水准点。控制桩应妥善保护，防止碰撞和位移。

在基础边线外侧设置龙门板，龙门板上应标明围墙的中心线、基础边线和标高。龙门板应牢固稳定，其顶面应平整，标高应准确。

对测量成果进行反复核对和校验，确保测量误差在允许范围内。测量误差应符合相关规范和标准的要求。

2.土方开挖

根据测量放线确定的基础边线，采用机械开挖和人工清底相结合的方法进行土方开挖。机械开挖时应预留200300mm厚的土层由人工清理，以防止机械扰动基底土。

土方开挖过程中，应随时检查基坑的尺寸和标高，确保其符合设计要求。如发现基底土质与设计不符，应及时通知设计单位和建设单位进行处理。

开挖后的土方应及时运离施工现场，避免在基坑边堆积，防止基坑边坡失稳。

基坑开挖完成后，应及时进行验槽，验槽合格后方可进行下一道工序施工。

3.基础施工

钢筋绑扎：根据设计要求，将钢筋加工成所需的形状和尺寸，并进行绑扎。钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合相关规范和标准的要求。

模板安装：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。模板安装应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。模板安装完成后，应进行检查和验收，确保其尺寸和垂直度符合要求。

混凝土浇筑：混凝土应采用商品混凝土，其配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计。混凝土浇筑时应采用分层振捣的方法，确保混凝土的密实性。混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于规定天数。

4.砖砌围墙砌筑

砖浇水湿润：砖在砌筑前应浇水湿润，含水率宜控制在10%15%。浇水湿润的目的是使砖与砂浆有良好的粘结力，防止砖吸收砂浆中的水分，影响砂