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内墙抹灰安全技术交底

一、基本信息

工程名称：[此处填写具体工程名称]

交底部门：项目部/技术部/安全部

交底人：[此处填写交底人姓名及职务]

被交底班组/人员：抹灰班组全体作业人员

交底日期：[此处填写具体日期]

二、引言

内墙抹灰作业是建筑施工中一道常见的工序，作业过程中涉及高处作业、材料搬运、临时用电等多个环节，存在一定的安全风险。为确保作业人员的人身安全与工程质量，特进行本次安全技术交底。所有参与内墙抹灰作业的人员必须认真学习本交底内容，严格遵守各项安全规定，熟悉操作流程及应急处置方法，确保安全施工。

三、作业前准备与检查

1.作业人员资质与培训：

*作业人员必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员（如涉及脚手架搭设与拆除、电工等）必须持有效特种作业操作证上岗。

*作业前，班组负责人必须对全体作业人员进行有针对性的班前安全讲话，明确当日作业内容、安全注意事项及分工。

2.作业环境检查：

*脚手架/操作平台：作业前必须对所使用的脚手架或操作平台进行全面检查。检查立杆基础是否牢固、有无沉降，立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑等杆件是否齐全、连接是否紧固，脚手板是否满铺、固定牢固，无探头板、松动板。护身栏杆（高度不低于1.2米）和挡脚板（高度不低于18厘米）是否设置齐全、牢固。

*临边洞口防护：作业区域周边的临边、洞口（如电梯井口、楼梯口、管道井口等）必须按规定设置标准化的防护设施，并悬挂醒目的安全警示标志。

*安全网：脚手架外侧应按规定搭设密目式安全立网，作业层下方应设置水平安全网，防止坠落物伤人。

*照明与通风：作业区域必须保证充足的照明，阴暗处应增设照明灯具。如在封闭或半封闭空间作业，应确保良好通风，必要时采取强制通风措施。

*材料堆放：作业层及通道内不得堆放杂物，施工材料应堆放平稳，不宜过于集中，不得超过脚手架或操作平台的荷载限制。

3.工具设备检查：

*抹灰工具（如灰桶、抹子、刮杠等）应完好无损，使用前检查其牢固性。

*电动工具（如搅拌机、砂轮机等）使用前必须检查其绝缘性能、开关是否灵敏、电线有无破损，确认无误后方可使用，并应有可靠的接地或接零保护。

*手持电动工具必须使用合格的漏电保护器。

四、高处作业安全

1.脚手架作业：

*严禁在未经验收或验收不合格的脚手架上作业。

*作业人员必须在脚手板上操作，严禁在横杆、立杆或防护栏杆上站立或行走。

*不得在脚手架上嬉戏打闹、追逐奔跑或酒后作业。

*严禁随意拆除或改动脚手架的杆件、连接件及安全防护设施，确需改动时，必须经项目技术负责人同意，并采取相应加固措施。

*上下脚手架必须走专用通道（如爬梯、斜道），严禁攀爬脚手架杆件或乘坐非乘人设备。

*作业时应正确佩戴和使用安全带，安全带应高挂低用，挂在牢固可靠的构件上。

2.使用高凳、梯子：

*使用前应检查高凳、梯子是否牢固，有无摇晃、开裂等缺陷。

*不得两人同时在同一高凳或梯子上作业。

*梯子放置应稳固，与地面夹角以60度左右为宜，梯脚应有防滑措施。严禁将梯子架设在不稳定的物体上使用。

*在光滑地面使用梯子时，应有专人监护或采取固定措施。

*严禁在梯子顶端或踏板外侧站立作业。

3.防止坠落与物体打击：

*作业人员应衣着灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚作业。

*作业时不得将头、手伸出窗外或防护设施外。

*严禁向下抛掷任何物料、工具及废弃物。清理的建筑垃圾应装入容器内，由垂直运输设备运至地面。

*在交叉作业时，必须设置有效的隔离防护措施，下方严禁有人停留或作业。

五、材料使用与管理安全

1.材料进场与验收：

*水泥、砂子、石灰膏等原材料进场时应核对其规格、型号、生产日期等，并查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。

*严禁使用过期、受潮结块的水泥或不合格的砂石材料。

2.材料堆放与搬运：

*水泥应入库保管，做好防潮、防雨措施。散砂、石子等应分类堆放整齐，并有明显标识。

*搬运材料时应注意轻拿轻放，防止扬尘和遗撒，避免材料碰撞造成损坏或人员受伤。

*人工搬运材料时，注意配合协调，防止砸伤手脚。

3.材料搅拌与使用：

*砂浆搅拌应在指定地点进行，搅拌机应设置在平整坚实的地面上，安装稳固。

*操作人员应按配合比进行配料，搅拌均匀。

*在搅拌过程中，严禁将手或工具伸入搅拌筒内。

*使用有毒有害或具有刺激性气味的抹灰材料时，作业人员必须佩戴有效的个人防护用品（如防毒面具、防护眼镜等），并采取相应的防护措施。

六、临时用电安全

1.施工现场临时用电必须符合《施工现