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公司焦炉调温工标准化操作规程

文件名称：公司焦炉调温工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焦炉调温工在日常生产过程中的标准化操作。规程旨在确保调温作业的安全、高效，防止事故发生。适用于焦炉调温工在进行焦炉调温作业时，包括操作前准备、调温过程、操作后检查等环节。调温工必须熟悉本规程，并严格按照规程执行操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.调温工必须佩戴符合安全标准的防护眼镜，以防熔融焦炭飞溅造成眼部伤害。

b.穿着耐高温、防静电的工作服，确保衣物完整无破损，以防止高温烫伤和静电引发事故。

c.使用防滑鞋，确保在高温和滑腻的焦炉区域行走安全。

d.根据作业环境，佩戴适当的防尘口罩或防毒面具，防止有害气体吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查焦炉控制系统是否正常，包括温度、压力、流量等参数的显示是否准确。

b.检查调温设备，如调节阀、管道、连接件等是否存在泄漏或损坏。

c.确认调温设备启动按钮和紧急停止按钮是否功能正常。

d.检查焦炉炉体是否有异常，如裂纹、变形等。

e.确认所有安全防护装置齐全有效，如限位开关、报警装置等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物，防止火灾事故。

b.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

c.确保作业区域内通风良好，避免有害气体积聚。

d.设置警示标志，提醒非作业人员注意安全，避免误入危险区域。

e.根据作业需求，准备好必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、温度计等。

在进行操作前，调温工应仔细阅读并理解以上各项准备要求，确保所有准备工作到位后方可启动调温设备，开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动焦炉控制系统，确认所有参数显示正常。

b.按照预设的程序或指令，逐步调整焦炉温度，确保温度控制精确。

c.观察温度变化，根据焦炭反应情况适时调整供风量和煤气流量。

d.定期检查炉体表面温度，确保温度分布均匀。

e.在调温过程中，密切监测设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.调温完成后，关闭控制系统，进行设备检查和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行焦炉炉顶调温时，应先预热炉顶区域，逐步升温至预定温度。

b.焦炉炉墙调温时，需按照从上到下、从外到内的顺序进行，防止炉墙受热不均。

c.遇到焦炭异常反应时，应立即调整供风量和煤气流量，控制炉温变化。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现温度异常升高，立即停止供风和煤气供应，查找原因并采取措施。

b.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

c.在处理异常工况时，如需进入炉内检查或维修，必须先进行通风，并确保有足够的安全防护措施。

d.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

e.处理完异常后，需对设备进行全面检查，确认安全后方可重新启动。

调温工在执行上述操作时，应严格遵守操作规程，确保每一步骤的正确性和安全性。对于特殊工序和异常工况，应具备快速判断和妥善处理的能力，以保障生产安全和设备稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.焦炉温度应稳定在设定范围内，通常在900-1100℃之间。

b.供风量和煤气流量应根据焦炭反应情况适时调整，保持稳定。

c.电压和电流应保持在设备额定值范围内，避免过载运行。

d.设备噪音应控制在正常水平，无异常振动或噪音。

e.炉体表面温度分布应均匀，无局部过热现象。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常波动，可能由控制系统故障或燃料供应不稳定引起。

b.供风量和煤气流量突然下降，可能是管道堵塞或阀门故障。

c.设备噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动。

d.电压或电流超出正常范围，可能是电源问题或设备过载。

e.炉体表面温度不均，可能是炉墙结构问题或调温系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.调温工应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

b.使用温度计、压力表等工具，对关键部位进行实时监测。

c.通过控制系统显示屏，监控设备运行数据和报警信息。

d.发现异常参数或故障现象时，应立即停止操作，分析原因并采取措施。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.记录设备运行数据和故障处理情况，为设备管理和故障分析提供依据。

g.在操作过程中，保持警惕，对设备可能出现的任何异常情况保持高度敏感。

调温工应熟悉设备正常工况参数和典型故障现象，能够通过状态监测及