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公司化工吸附工设备安全操作规程

文件名称：公司化工吸附工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司化工吸附工岗位的设备操作人员。规程针对吸附塔、吸附器等化工吸附设备的安全操作，旨在确保设备稳定运行，保障人员生命财产安全。操作人员应熟悉设备性能、操作流程和安全注意事项，严格遵守规程，定期参加安全教育培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。防护服应选择防化学品渗透的材料，手套和眼镜需具备相应的防护等级。进入作业区域前，应检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查吸附设备的外观，确保无破损、变形等异常情况。

b.检查吸附剂填充情况，确保吸附层均匀，无遗漏。

c.检查吸附设备管道、阀门、法兰等连接部位，确必威体育官网网址封良好，无泄漏。

d.检查电机、传动装置等动力设备，确保运行正常，无异常噪音。

e.检查控制系统和仪表，确保显示准确，功能正常。

f.检查安全防护装置，如紧急停机按钮、安全阀等，确保灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响设备运行的障碍物。

b.检查地面、墙面、屋顶等是否存在裂缝、松动等安全隐患，及时修复。

c.确保作业区域内通风良好，必要时开启通风设备。

d.检查应急设备，如消防器材、急救箱等，确保完好可用。

e.标识作业区域，设置警示标志，提醒他人注意安全。

f.确保作业区域内照明充足，便于操作人员观察设备运行状态。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，确保设备安全稳定运行，避免安全事故的发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动吸附设备前，确保所有操作人员到位，了解操作流程和安全注意事项。

b.依次打开设备上的进气、进料、排水阀门，启动电机，观察电机运行状态。

c.根据工艺要求调整吸附剂的流速、压力等参数，确保吸附效果。

d.检测设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

e.观察吸附剂的吸附情况，根据吸附效果调整吸附剂再生时间。

f.吸附过程完成后，关闭进料、排水阀门，停止电机运行。

g.对设备进行清理和维护，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.吸附剂更换时，应严格按照操作规程进行，确保吸附层均匀。

b.吸附剂再生时，根据吸附剂类型和工艺要求，调整再生温度、时间等参数。

c.高温高压设备操作时，必须佩戴专业防护用具，严格按照操作规程执行。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生泄漏时，立即停止设备运行，关闭相关阀门，切断泄漏源。

b.设备出现异常噪音、振动时，立即停止设备运行，检查设备故障原因。

c.温度、压力等参数超出正常范围时，立即采取措施调整至正常值，如仍无法恢复，应立即停止设备运行。

d.发生火灾时，立即启动消防设备，使用灭火器材进行灭火，并迅速撤离现场。

e.发生人身伤害事故时，立即进行急救处理，并报告相关部门，采取紧急措施。

操作人员应熟悉以上操作流程和规范，遇到异常情况能够迅速、正确地处理，确保设备安全稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，吸附塔和吸附器等设备的外壳温度应在规定范围内，通常不超过设计温度的10%。

b.压力：设备运行过程中，压力表读数应稳定，压力波动应小于设计压力的5%。

c.流量：吸附剂和流体的流量应按照工艺要求设定，流量计读数应准确，波动范围应在±5%以内。

d.气体成分：吸附前后，气体成分应符合工艺要求，分析仪器读数应稳定。

e.电流和电压：电机运行时，电流和电压应稳定，电流表读数应接近额定电流，电压波动应在±10%以内。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动装置故障。

b.过热：设备局部过热，可能是密封不良、冷却系统故障或吸附剂堵塞。

c.泄漏：设备出现泄漏，可能是阀门、法兰或管道连接处损坏。

d.压力异常：压力表读数波动剧烈或持续升高，可能是安全阀失效或吸附剂床层堵塞。

e.流量不足：流量计读数低于设定值，可能是阀门关闭或吸附剂床层吸附能力下降。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，记录相关参数，如温度、压力、流量等。

b.使用温度计、压力计、流量计等仪表进行实时监测，确保参数在正常范围内。

c.对关键设备部件，如轴承、齿轮等，定期进行检查和维护。

d.发现异常情