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味精充填封装工岗位现场作业操作规程

文件名称：味精充填封装工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于味精充填封装生产线上的封装工岗位操作。目的在于规范操作流程，确保生产安全、产品质量及工作效率，降低生产成本，提高员工安全意识。通过严格执行本规程，确保味精产品封装环节的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：

a.检查封装机、输送带、计量系统等设备是否正常运行，无异常噪音、振动或泄漏现象。

b.检查设备各部件是否牢固，如有松动，应及时紧固。

c.检查设备清洁情况，确保无残留物，防止污染产品。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，温度和湿度适宜。

b.确保生产区域无积水、油污等，防止滑倒和火灾事故。

c.严禁在工作区域内吸烟、饮食，保持环境清洁。

4.原料检查：检查味精原料是否符合质量标准，如有异常，及时上报并处理。

5.工作台面清洁：确保工作台面干净、无杂物，便于操作。

6.操作人员培训：新员工在上岗前需接受专业培训，熟练掌握操作技能和应急处理方法。

7.安全生产会议：每日班前召开安全生产会议，强调操作规程和注意事项，确保生产安全。

三、操作步骤

1.启动封装机：打开封装机电源，确保机器处于待命状态。

2.加载原料：将符合质量要求的味精原料倒入原料斗，确保原料充足。

3.设定参数：根据产品规格设定封装机的计量参数，如重量、速度等。

4.启动输送带：打开输送带，确保原料能顺利输送到封装区域。

5.封装：启动封装机，将原料通过计量系统准确封装。

6.检查封装质量：目视检查封装产品，确保无漏封、封口不严等情况。

7.包装：将封装好的味精放入包装袋，确保包装袋清洁无破损。

8.封口：使用封口机封住包装袋，保证包装袋密封。

9.标签贴附：将产品标签正确贴附在包装袋上，确保标签清晰可见。

10.质量检查：对封装好的产品进行抽样检查，确保产品质量符合标准。

11.清洁设备：操作完毕后，关闭封装机，对设备进行清洁和维护。

12.记录：填写生产记录，记录生产日期、批号、产量等信息。

关键点：确保原料质量、正确设定封装参数、严格检查封装质量、及时维护设备，防止设备故障导致生产中断。操作过程中注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。

四、设备状态

在操作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

3.计量系统准确，封装产品重量符合设定参数。

4.封装机封口严密，无漏封或封口不严情况。

5.设备表面清洁，无残留物或油污。

6.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

7.系统监控显示正常，无错误报警。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现异常噪音或振动。

2.输送带运行不畅，有卡滞或跳动现象。

3.计量系统失准，封装产品重量不稳定。

4.封装机封口不良，有漏封或封口不严的情况。

5.设备表面有明显的污渍或油污。

6.安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常工作。

7.系统监控显示异常，出现错误报警。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常后才能继续生产。同时，应记录设备异常情况，以便进行故障分析和预防措施的制定。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对封装机进行性能测试，包括计量精度、封口质量、输送带速度等。

b.使用标准样品进行封装测试，检查产品重量是否符合设定标准。

c.通过目视检查和触摸检查，确保封口严密无破损。

d.使用检测仪器对设备进行电气安全测试，确保无安全隐患。

2.调整程序：

a.计量调整：若发现计量不准确，调整计量系统，确保产品重量符合标准。

b.封口调整：若封口不良，检查封口装置，调整封口压力和速度，直至封口质量达标。

c.输送带调整：若输送带运行不畅，检查输送带张紧度，必要时进行调整。

d.设备清洁：定期对设备进行清洁，避免残留物影响封装质量。

e.安全检查：检查所有安全装置，确保其在紧急情况下能够正常工作。

f.调试记录：记录每次调整的参数和结果，以便跟踪设备状态和改进措施。

g.调整验证：完成调整后，进行验证测试，确保设备性能恢复到良好状态。

3.调整注意事项：

a.调整过程中，确保设备处于安全状态，避免操作人员受伤。

b.调整参数时