公司电炉炼钢工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司电炉炼钢工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司电炉炼钢工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电炉炼钢工岗位的操作人员，旨在规范电炉炼钢过程中的职业健康安全操作，保障员工身体健康和生命安全，预防事故发生。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保电炉炼钢作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入电炉炼钢区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩和防高温鞋。长发需束起，避免接触高温设备。进入高温区域前，还需佩戴隔热手套和隔热鞋。

2.设备状态检查要点：

a.检查电炉本体是否有裂纹、变形，确保结构完整。

b.检查电极夹头、电极杆是否牢固，电极是否损坏。

c.检查冷却系统是否畅通，冷却水压力是否正常。

d.检查控制系统是否完好，操作面板指示是否准确。

e.检查供电系统绝缘是否良好，接地是否可靠。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

b.通风系统应正常工作，确保有害气体和粉尘浓度符合国家标准。

c.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.地面应铺设防滑材料，防止操作人员滑倒。

e.定期检查电气设备，防止漏电事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动电炉前，先开启冷却系统，检查冷却水压力和流量。

b.接通电源，打开控制柜，检查仪表和报警系统是否正常。

c.按照工艺要求调整电炉温度和功率，确保稳定加热。

d.将原料按照规定的顺序和比例加入电炉，注意防止高温喷溅。

e.控制冶炼过程，定期取样分析，调整配料和操作参数。

f.冶炼完成后，关闭电源，等待电炉自然冷却至安全温度。

g.最后，清理电炉内部，做好设备维护保养。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，应穿戴防护用品，保持安全距离，避免高温喷溅。

b.电极更换时，应确保电极夹头和电极杆牢固连接，防止操作中脱落。

c.操作过程中，密切监控仪表显示，发现异常立即调整。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告上级，等待维修。

b.发生高温喷溅，迅速撤离现场，使用灭火器灭火，并报告安全部门。

c.若出现中毒症状，立即撤离现场，进行急救，并报告医疗部门。

d.任何异常情况，操作人员应立即停止操作，确保人员安全后再行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.电炉本体无异常震动，运行平稳。

b.电极升降、旋转系统动作灵活，无卡阻现象。

c.冷却水压力和流量稳定，冷却效果良好。

d.控制系统显示正常，仪表读数准确。

e.供电系统稳定，电压、电流波动在允许范围内。

f.通风系统运行正常，作业区域空气清新。

2.常见故障现象：

a.电炉本体出现异常震动，可能存在结构损坏或冷却系统问题。

b.电极升降、旋转系统卡阻，可能是机械部件磨损或润滑不足。

c.冷却水压力下降，可能是冷却系统堵塞或漏水。

d.控制系统显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

e.供电系统电压波动大，可能是电源线路问题或设备负载不均。

f.通风系统不畅，可能是通风管道堵塞或风机故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.监控冷却水压力和流量，确保冷却系统正常运行。

c.定期校验仪表，保证读数准确。

d.使用振动监测仪，检测设备振动情况。

e.定期检查供电系统，确保电压、电流稳定。

f.检查通风系统，确保空气流通。通过上述监控方法，及时发现并处理设备异常状态，确保生产安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查电炉温度和功率，确保其符合工艺要求。

b.监测电极升降、旋转速度，确保动作平稳无卡顿。

c.检查冷却水温度，防止冷却系统过热。

d.测试供电系统的电压和电流，确保稳定供电。

e.检查通风系统的风量，保证作业环境空气质量。

2.调整方法：

a.根据温度和功率监测数据，调整加热功率和冶炼时间。

b.发现电极动作异常，检查机械部件并进行润滑或维修。

c.冷却水温度过高时，检查冷却系统并调整冷却水流量。

d.电压或电流不稳定时，检查供电系统并排除故障。

e.通风系统风量不足时，检查风机和管道，必要时进行清洁或更换。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温熔炼阶段：严格控制温度和功率，防止熔池过热或烧损电极。

b.中间合金加入阶段：精确控制加料速度，确保合金元素均匀分