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公司腌腊发酵制品加工工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司腌腊发酵制品加工工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司腌腊发酵制品加工工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全、身体健康以及环境保护，预防和减少事故发生。操作人员应严格遵守本规程，遵循国家相关法律法规，确保生产过程的安全生产和环境保护。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入车间前，必须穿戴好公司规定的防护用品，包括但不限于工作服、防护帽、防护手套、防护眼镜、耳塞等。工作服应保持整洁，不得破损；防护帽应佩戴端正，确保头部安全；防护手套应覆盖手部，防止化学品溅射；防护眼镜应佩戴牢固，保护眼睛不受伤害；耳塞应正确使用，降低噪音影响。

2.设备状态检查要点：

操作前应对所使用设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏，设备部件是否松动；

-检查电气线路是否完好，电源开关是否正常；

-检查设备传动部件是否润滑，运行是否平稳；

-检查安全防护装置是否完好，紧急停止按钮是否有效；

-检查温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.作业环境基本要求：

-确保作业场所通风良好，空气新鲜，温度适宜；

-保持地面干燥，防止滑倒；

-定期清理生产区域，保持清洁卫生；

-设置明显的警示标志，防止误操作；

-确保消防设施完好，并定期检查。

操作人员应熟悉上述要求，并在操作前进行自我检查，确保一切准备就绪后方可开始工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部件运行正常；

b.按照设备操作手册启动设备，从低速到高速逐步加速；

c.监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在设定范围内；

d.根据生产需求调整设备参数，如温度、湿度、速度等；

e.操作过程中，定期检查设备运转情况，发现异常立即停机；

f.生产结束后，逐步降低设备速度至停止，关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.在添加原料时，应按照配方要求准确计量，避免过量或不足；

b.在发酵过程中，严格控制温度和湿度，确保发酵效果；

c.在包装环节，确保产品整洁，避免污染。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大；

b.对设备进行检查，找出故障原因，采取相应措施修复；

c.若发生人员伤害，立即停止操作，进行急救，并报告上级；

d.若发现环境污染，立即采取措施控制污染源，并报告环保部门；

e.所有异常情况处理完毕后，记录详细情况，分析原因，制定预防措施。

操作人员需严格按照上述流程和规范进行操作，遇到异常情况时，应立即按照处理程序执行，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.噪音在允许范围内，无刺耳噪声；

c.设备温度、压力、流量等参数稳定，符合设定要求；

d.传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

e.电气系统无短路、漏电现象，仪表显示正常；

f.通风系统正常，车间内空气质量符合标准。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能是因为轴承磨损、基础不稳定；

b.设备运行噪音异常，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动；

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障或物料堆积；

d.设备压力不稳定，可能是管道泄漏或控制系统故障；

e.电气系统出现火花或烟雾，可能是电线老化或设备短路；

f.通风不良，可能是通风口堵塞或风机故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡视，观察设备外观、运行状态和声音；

b.使用仪表实时监测设备运行参数，如温度、压力、流量等；

c.进行设备维护保养，确保设备部件正常工作；

d.建立设备运行记录，分析异常情况，预防故障发生；

e.使用在线监控系统，远程监控设备状态，及时发现并处理问题。

操作人员应熟悉设备正常状态指标和常见故障现象，通过定期检查、使用监控仪表和记录分析等方法，对设备运行状态进行实时监控，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，包括传动系统、润滑系统、冷却系统等；

b.监测设备的工作参数，如温度、压力、速度等，确保其稳定在预定范围内；

c.检查设备的电气系统，包括电源、线路、传感器等，确保无异常；

d.对发酵过程中的微生物活动进行监控，确保发酵效果；

e.对生产过程中的产品进行抽样检查，确保质量符合标准。

2.调整方法：

a.根据监测到的参数变化，及