(2026年)实施指南《JBT9664-1999 电控设备用无焊绕接连接一般要求及试验方法》.pptxVIP

《JB/T9664-1999电控设备用无焊绕接连接一般要求及试验方法》(2026年)实施指南

目录无焊绕接连接为何是电控设备核心技术?专家视角解读JB/T9664-1999标准核心框架与未来5年应用趋势电控设备无焊绕接连接的试验方法有哪些?详解JB/T9664-1999标准规定的性能测试与验证流程标准与国际同类标准有何差异?专家对比分析助力企业应对全球化技术挑战未来电控设备技术升级对无焊绕接连接提出哪些新要求?基于JB/T9664-1999标准预判技术革新方向无焊绕接连接的安装与维护规范如何制定?结合JB/T9664-1999标准给出实操性指导标准中无焊绕接连接的基本要求如何落地?深度剖析材料、结构与工艺的关键控制点无焊绕接连接在不同电控设备场景中如何适配?结合JB/T9664-1999标准破解应用中的常见疑点无焊绕接连接的质量管控体系如何构建?依据JB/T9664-1999标准制定全流程保障方案标准实施中的典型案例有哪些?深度解析成功应用经验与失败教训如何推动JB/T9664-1999标准的持续优化?专家建言献策适配行业发展新需、无焊绕接连接为何是电控设备核心技术？专家视角解读JB/T9664-1999标准核心框架与未来5年应用趋势

无焊绕接连接在电控设备中的核心作用是什么？为何能成为关键技术环节在电控设备中，连接技术直接影响信号传输、电能传导稳定性与设备整体可靠性。无焊绕接连接无需焊接，通过导线与端子的机械缠绕实现连接，可避免焊接高温对元件的损伤，减少虚焊、漏焊等隐患，保障连接部位长期稳定，因此成为电控设备中保障性能的关键技术环节。

（二）JB/T9664-1999标准的核心框架包含哪些部分？各部分如何支撑标准整体实施01该标准核心框架涵盖一般要求、试验方法两大模块。一般要求明确材料、结构、工艺等基础准则，试验方法规定性能验证流程，二者相互衔接，前者为连接质量设定基准，后者为质量验证提供依据，共同支撑标准在实际生产中的落地实施。02

（三）未来5年电控设备行业发展趋势下，无焊绕接连接将迎来哪些应用新场景未来5年，电控设备向小型化、高集成化、高可靠性方向发展，无焊绕接连接将在新能源电控系统、智能工控设备、精密仪器等场景广泛应用，尤其在对连接稳定性要求严苛的车载电控、航空航天配套设备中，其应用占比将显著提升。12

专家认为，该标准虽发布时间较早，但明确了无焊绕接连接的基础技术规范，为行业提供统一技术基准。当前行业中，部分中小企仍依赖该标准开展生产，其对材料、工艺的基础要求，仍是保障连接质量的重要依据，短期内难以被完全替代。专家视角下，JB/T9664-1999标准在当前行业环境中仍具备哪些不可替代的价值010201

、JB/T9664-1999标准中无焊绕接连接的基本要求如何落地？深度剖析材料、结构与工艺的关键控制点

无焊绕接连接所用导线材料需满足哪些要求？如何把控材料质量以符合标准标准要求导线采用铜或铜合金材质，导电率符合规定，表面无氧化、杂质。实际落地中，需通过供应商资质审核、进场检验（如光谱分析测成分、电阻率测试），确保导线材质达标，避免因材料问题影响连接性能。12

（二）无焊绕接连接的端子结构有哪些规范？不同结构如何适配实际连接需求端子需具备适配导线规格的绕接槽，槽壁光滑无毛刺，强度满足绕接时不变形。圆柱型端子适配圆形导线，扁平型端子适配扁线，实际应用中需根据导线类型选择对应端子，同时检查端子尺寸偏差，确保符合标准公差要求。

（三）无焊绕接连接的工艺参数如何设定？绕接圈数、力度等关键参数有哪些控制要点绕接圈数需根据导线直径确定，直径0.5-1.0mm导线绕3-5圈；绕接力度以导线紧密贴合端子、无明显变形为宜。工艺中需使用专用绕接工具，设定固定力度参数，同时人工抽检绕接效果，避免圈数不足或力度过大导致连接失效。

无焊绕接连接的外观质量要求有哪些？如何通过外观检查初步判断连接是否合格标准要求连接部位导线排列整齐，无松散、断丝，端子无损伤。检查时需目视观察，确保导线无交叉重叠，端子绕接区域无划痕、变形，若存在断丝或端子损伤，需立即返工，初步筛选不合格连接。12

、电控设备无焊绕接连接的试验方法有哪些？详解JB/T9664-1999标准规定的性能测试与验证流程

无焊绕接连接的接触电阻测试如何开展？标准对测试设备、环境与结果有哪些要求使用精度不低于0.01Ω的电阻测试仪，在温