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钢结构焊接工艺评定报告
报告编号:?WPS-2024-08-001
评定标准:?《钢结构焊接规范》(GB50661)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)
评定日期:?2024年8月15日
评定单位:?XX钢结构工程有限公司技术质量部
一、评定目的与依据
本焊接工艺评定旨在验证Q345B钢材采用埋弧焊(SAW)焊接工艺的可行性,确定焊接接头性能是否符合设计要求,为正式焊接施工提供工艺参数依据。评定过程严格执行国家现行相关标准规范,确保焊接工艺的可靠性和焊接质量的稳定性。
二、评定项目基本信息
项目名称
XX钢结构厂房工程
评定类型
焊接工艺评定
母材材质
Q345B
厚度范围
20-40mm
焊接方法
埋弧焊(SAW)
评定位置
平焊(1G)
坡口形式
X型坡口
焊接材料
H08MnA焊丝+SJ101焊剂
三、焊接工艺参数
3.1坡口制备与清理
采用机械加工方法制备X型坡口,坡口角度60°±5°,钝边1.5-2mm。焊前对待焊区域及两侧20mm范围内进行打磨清理,去除油污、铁锈等杂质,露出金属光泽。
3.2焊接参数设置
表3-1焊接工艺参数明细
焊接层次
电流(A)
电压(V)
速度(cm/min)
热输入(kJ/cm)
打底层
550-580
30-32
35-40
25-30
填充层
600-650
32-34
30-35
30-35
盖面层
580-620
30-32
25-30
28-33
3.3预热与层间温度控制
预热温度:100-150℃(采用红外测温仪监测);层间温度控制:≤250℃;后热措施:焊后立即进行250-300℃×2h的后热处理。
四、试件制备与检验
4.1试件加工要求
试件尺寸:500mm×300mm×30mm(长×宽×厚),每组3个试件。焊接位置:平焊(1G)。装配间隙:2-3mm。反变形量:3°。
4.2无损检测
表4-1无损检测结果
试件编号
外观检查
UT检测
RT检测
MT检测
WPS-01
合格
I级
I级
无缺陷
WPS-02
合格
I级
I级
无缺陷
WPS-03
合格
I级
I级
无缺陷
五、力学性能试验
5.1拉伸试验
表5-1接头拉伸试验结果
试件编号
断裂位置
抗拉强度(MPa)
断后伸长率(%)
结果判定
TS-01
母材
545
24.5
合格
TS-02
母材
538
25.2
合格
TS-03
母材
542
23.8
合格
5.2弯曲试验
表5-2弯曲试验结果(d=3a,α=180°)
试件编号
弯曲类型
表面状态
结果判定
BS-01
正面弯曲
无裂纹
合格
BS-02
背面弯曲
无裂纹
合格
BS-03
侧面弯曲
无裂纹
合格
5.3冲击试验
表5-3冲击韧性试验结果(-20℃)
取样位置
试件编号
冲击功(J)
平均值(J)
结果判定
焊缝中心
CVN-01
65
63
合格
焊缝中心
CVN-02
62
焊缝中心
CVN-03
62
六、宏观金相检验
表6-1宏观金相检验结果
试件编号
焊缝成形
熔合情况
缺陷情况
结论
MP-01
良好
完全熔合
无气孔、无夹渣
合格
MP-02
良好
完全熔合
无气孔、无夹渣
合格
七、硬度测试
表7-1维氏硬度测试结果(HV10)
测试位置
焊缝金属
热影响区
母材
最高硬度
测点1
215
235
185
235HV10
测点2
220
230
182
测点3
218
228
188
八、验收标准与判定依据
8.1验收标准
本评定严格执行《钢结构焊接规范》(GB50661)和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的相关规定,主要验收指标包括:
(1)外观质量:焊缝成形良好,无表面缺陷;
(2)无损检测:UT、RT、MT检测均达到I级标准;
(3)力学性能:抗拉强度≥470MPa,断后伸长率≥20%,-20℃冲击功≥34J;
(4)弯曲性能:180°弯曲试验无裂纹;
(5)金相组织:无超标缺陷。
8.2合格标准
检验项目
合格标准
本评定结果
符合性
外观检查
无表面缺陷
合格
符合
无损检测
I级
I级
符合
拉伸强度
≥470MPa
542-545MPa
符合
冲击韧性
≥34J(-20℃)
62-65J
符合
弯曲试验
无裂纹
合格
符合
九、评定结论
经全面检测与试验验证,Q345B钢材采用埋弧焊(SAW)焊接工艺的各项性能指标均满足GB50661和GB50205标准要求,具体结论如下:
1.焊接接头力学性能优良,抗拉强度、冲击韧性等指标均高于标准要求;
2.焊缝质量可靠,无损检测合格率达到100%;
3.焊接工艺参数合理,可用于指导实际生产。
综合评定结论:?该焊接工艺评定合格,可用于工程实践。
十、工艺适用范围
本评定合格的焊接工艺适用于
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