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2025年事业单位工勤技能-江苏-江苏铸造工四级（中级工）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、下列哪种材料常用于制造铸铁件的型砂？

A.石英砂

B.石膏粉

C.水泥

D.陶土

【参考答案】A

【解析】石英砂因其耐高温、透气性好、成本低，广泛用于铸铁件的型砂。它在高温下化学稳定性强，能有效承受铁水冲刷，是铸造工艺中最常用的原砂材料。石膏粉和水泥多用于特殊铸造或模具制作，不适用于常规铸铁件生产。

2、铸造过程中，“缩孔”主要产生于铸件的哪个部位？

A.薄壁处

B.厚大截面中心

C.浇口附近

D.冒口根部

【参考答案】B

【解析】缩孔是金属凝固时体积收缩未得到补缩所致，通常出现在铸件最后凝固的厚大部位。厚截面冷却慢，中心易形成空洞。合理设计冒口和冷铁可有效减少缩孔缺陷。

3、下列哪种合金属于灰铸铁？

A.HT250

B.ZG230-450

C.ZL102

D.H68

【参考答案】A

【解析】HT250为灰铸铁牌号，“HT”代表灰铁，250表示最低抗拉强度为250MPa。ZG为铸钢，ZL为铸造铝合金，H为黄铜，均不属于灰铸铁类别。

4、型砂中加入煤粉的主要作用是？

A.提高强度

B.改善透气性

C.防止铸件粘砂

D.增加流动性

【参考答案】C

【解析】煤粉在高温下分解产生还原性气体，形成气膜，阻止铁水与型砂直接接触，从而防止粘砂。同时还能改善铸件表面质量，但对强度和透气性影响较小。

5、铸造用手工造型方法中，适用于单件小批量生产的为？

A.压实造型

B.震压造型

C.刮板造型

D.挖砂造型

【参考答案】D

【解析】挖砂造型用于分型面不平或无法直接起模的单件生产，虽效率低但灵活。震压、压实多用于机器造型批量生产，刮板造型适用于回转体铸件。

6、铸件产生“气孔”的主要原因之一是？

A.浇注温度过低

B.型砂含水量过高

C.冷铁使用不当

D.冒口设计不合理

【参考答案】B

【解析】型砂水分过高在高温下汽化，若排气不畅则形成气孔。控制型砂水分、加强通气道设计可有效预防。浇温过低易导致冷隔，冒口影响补缩而非气孔主因。

7、下列哪项不是铸造工艺图的内容？

A.加工余量

B.起模斜度

C.焊缝位置

D.分型面

【参考答案】C

【解析】铸造工艺图包含分型面、加工余量、起模斜度、浇冒口系统等，用于指导模样制造。焊缝位置属于焊接工艺范畴，不在铸造工艺图中体现。

8、冷铁在铸造中的主要作用是？

A.提高浇注速度

B.调节铸件凝固顺序

C.减少砂型损耗

D.增强砂型强度

【参考答案】B

【解析】冷铁用于加快铸件局部冷却，实现顺序凝固，避免缩松缩孔。通常置于厚大部位，配合冒口使用，提升铸件致密性。

9、下列哪种缺陷属于表面缺陷？

A.缩松

B.夹砂

C.裂纹

D.偏析

【参考答案】C

【解析】裂纹出现在铸件表面或近表面，属表面缺陷。缩松、偏析为内部组织缺陷，夹砂虽在表面但常归类为夹杂物缺陷，裂纹最典型属于表面质量问题。

10、铸型烘干的主要目的是？

A.提高砂型硬度

B.去除型腔水分

C.增强涂料附着力

D.预热金属液

【参考答案】B

【解析】烘干铸型可有效去除型砂中残余水分，防止浇注时产生气孔、爆鸣等缺陷。尤其对大型或深腔铸型尤为重要，保障铸件质量稳定性。

11、下列哪种材料适合制作金属型铸造模具？

A.灰铸铁

B.铝合金

C.耐热钢

D.石墨

【参考答案】C

【解析】金属型需反复承受高温金属液冲刷，耐热钢具有良好热强度、抗热疲劳性能，适用于金属型模具。灰铁易开裂，铝合金耐热差，石墨多用于坩埚。

12、浇注系统中“内浇道”的作用是？

A.引导金属液进入型腔

B.储存金属液补缩

C.排出型腔气体

D.过滤熔渣

【参考答案】A

【解析】内浇道连接横浇道与型腔，控制金属液流入速度和方向。合理设计可减少冲击、避免冲砂。冒口用于补缩，出气孔排气，过滤网用于除渣。

13、铸件尺寸精度最高的铸造方法是？

A.砂型铸造

B.金属型铸造

C.熔模铸造

D.离心铸造

【参考答案】C

【解析】熔模铸造采用精密蜡模和陶瓷型壳，铸件表面光洁、尺寸精确，可达CT4-CT6级精度，广泛用于精密零件生产。其他方法精度相对较低。

14、铸铁熔炼中最常用的设备是？

A.电弧炉

B.感应炉

C.冲天炉

D.坩埚炉

【参考答案】C

【解析】冲天炉是铸铁厂最传统、高效的熔炼设备，适合大批量连续生产。感应炉用于中小件或高要求铸件，坩埚炉用于有色金属，电弧炉多用于炼钢。

15、型砂的“可塑性”指的是？

A.承受压力不变形的能力

B.在外力作用下成型并保持形状的能力

C.气体通过的能力

D.耐高温软化的能力

【参考答案】B

【解析】可塑性指型砂在外力下易于成型且不起裂、不变形，能清晰复制模样轮廓，是手工造型和复杂铸件的重要性能指标。

16、铸件“冷隔”的主