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化工设备操作安全知识题库

前言

化工生产过程中，设备是核心载体，其安全稳定运行直接关系到企业的生产效率、员工的生命安全以及周边环境的保护。本题库旨在系统梳理化工设备操作相关的安全知识，涵盖从基础理念到实际操作、风险辨识、应急处置等多个维度，为化工企业从业人员提供一份实用的学习与考核参考资料，助力提升整体安全操作水平与风险防范意识。

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一、安全生产基本理念与法律法规

1.问答题：请简述“安全第一、预防为主、综合治理”方针的核心内涵，并结合化工设备操作实际，谈谈如何在日常工作中贯彻这一方针。

*参考答案及要点：核心内涵强调安全是首要前提，通过预先防范措施避免事故发生，并运用多种手段进行系统治理。在设备操作中，体现为：严格执行操作规程，不违章操作；定期进行设备检查和维护保养，及时发现隐患；积极参与安全培训，提高风险辨识能力；发生异常情况优先保障人身安全等。

2.问答题：从业人员在化工设备操作中享有哪些基本的安全生产权利？同时应履行哪些主要义务？

*参考答案及要点：权利包括：知情权（了解危险因素、防范措施、事故应急措施）、建议权、批评控告权、拒绝违章指挥和强令冒险作业权、紧急撤离权、工伤保险和赔偿权等。义务包括：遵守安全规章制度和操作规程、接受安全培训并掌握技能、正确佩戴和使用劳动防护用品、发现事故隐患及时报告、参与应急演练等。

3.问答题：《安全生产法》对生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员有哪些基本要求？这对于化工设备安全管理有何意义？

*参考答案及要点：要求具备相应的安全生产知识和管理能力，对本单位安全生产全面负责。意义在于：明确了责任主体，促使管理层重视设备安全投入与管理；推动建立健全设备安全管理制度和操作规程；确保安全管理措施能够有效落实到设备操作的各个环节。

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二、化工设备基础知识与风险辨识

4.问答题：常见的化工反应设备有哪些类型？请列举至少三种，并简述其主要操作特点和潜在的安全风险。

*参考答案及要点：如反应釜（搅拌反应，风险：超温超压、搅拌故障、物料泄漏）、塔式反应器（连续或间歇反应，风险：气液不平衡、堵塞、局部过热）、固定床反应器（催化剂参与，风险：催化剂失活、床层温度分布不均、内漏）。

5.问答题：请解释什么是设备的“本质安全”？在化工设备设计和选型时，如何体现本质安全原则？

*参考答案及要点：本质安全指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。体现：选用可靠性高、稳定性好的设备；设置自动报警、自动联锁保护装置（如超压自动泄压、超温自动停料）；简化操作流程，避免复杂操作带来的失误风险；设备材质选择适应工艺介质特性，防止腐蚀、泄漏。

6.问答题：化工设备运行中，哪些常见的异常现象可能预示着潜在的故障或危险？请列举至少五种，并说明应如何初步判断。

*参考答案及要点：异常声响（撞击声、摩擦声、尖锐啸叫）；异常振动（设备整体或部件振幅增大）；温度异常（局部过热或过冷，与工艺值偏差大）；压力异常（超压或压力骤降）；液位异常（快速上升或下降，与进料出料不匹配）；泄漏（物料、蒸汽、冷却水泄漏）；仪表指示异常（数值波动大、无变化或与实际不符）。初步判断需结合工艺参数、操作记录、设备历史状况综合分析。

7.问答题：什么是“三违”行为？在化工设备操作中，哪些“三违”行为最容易导致事故发生？请举例说明。

*参考答案及要点：“三违”指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。设备操作中常见的如：违章操作（不按规程启停设备、超温超压超负荷运行、随意拆除安全装置）；违章指挥（强令冒险作业、无证人员操作特种设备）；违反劳动纪律（上班期间擅离职守、操作时精力不集中、不按规定佩戴劳动防护用品）。

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三、设备操作安全规范

8.问答题：在进行化工设备开车操作前，应进行哪些方面的检查和准备工作？请详细说明。

*参考答案及要点：工艺检查（工艺流程是否正确、阀门状态是否到位、物料是否准备就绪且合格）；设备检查（本体及连接管道有无泄漏、紧固件是否牢固、安全附件是否完好有效、传动部件防护罩是否齐全）；仪表检查（控制系统、报警系统、联锁装置、指示仪表是否正常）；安全设施检查（消防器材、应急防护用品是否到位）；人员准备（操作人员是否经过培训、明确岗位职责和应急措施）；确认各项安全措施已落实，如盲板已按要求加装或拆除。

9.问答题：设备正常运行中，操作人员应巡回检查哪些主要内容？检查周期如何确定？发现问题应如何处理？

*参考答案及要点：检查内容：工艺参数（温度、压力、流量、液位、组分）是否稳定在指标范围内；设备有无异响、异震、泄漏、变形；安全附件（安全阀、压力表、爆破片、液位计）是否完好；传动部位运行是否正常