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景泰蓝制胎工岗位合规化操作规程

文件名称：景泰蓝制胎工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事景泰蓝制胎工作的员工，包括但不限于制胎工、质检员、管理人员等。

2.目的：为确保景泰蓝制胎过程的安全、高效和产品质量，规范操作流程，降低风险，特制定本规程。通过标准化操作，提高员工技能，确保产品符合国家标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需佩戴符合国家安全标准的劳保手套、防护眼镜、口罩等，以防止金属屑、化学品等对身体的伤害。

2.设备检查：在操作前，必须对制胎设备进行全面检查，包括机械传动部分、液压系统、电气控制等，确保设备处于良好工作状态。

3.工具准备：根据生产需求准备相应的工具，如钳子、螺丝刀、砂纸等，并确保工具无损坏、锋利。

4.环境要求：操作区域应保持清洁、通风，温度控制在15-25摄氏度，湿度控制在40%-70%之间，确保操作人员舒适和安全。

5.原材料检查：对制胎所需的铜胎、珐琅材料等原材料进行质量检验，确保材料符合生产标准。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全操作。

7.消防设施：确保操作区域配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等，并定期检查其有效性。

8.应急预案：制定突发事件应急预案，包括火灾、设备故障等情况的应急处理流程，确保操作人员能够迅速应对。

三、操作步骤

1.准备铜胎：首先清洗铜胎表面，去除油污和杂质，然后用细砂纸打磨至表面光滑。确保铜胎表面无划痕、气泡等缺陷。

2.烘干铜胎：将清洗打磨后的铜胎放置在通风干燥处，确保完全干燥。

3.涂敷珐琅：将珐琅材料按照比例混合均匀，用刷子均匀涂抹在铜胎表面，注意厚度适中，避免过厚或过薄。

4.干燥处理：将涂敷珐琅的铜胎放置在通风处，使其自然干燥。干燥时间根据温度和湿度进行调整。

5.烧结珐琅：将干燥后的铜胎放入烧成炉中，按照预设温度和时间进行烧结，直至珐琅固化。

6.精修珐琅：烧结完成后，对珐琅表面进行精修，去除多余的珐琅和杂质，确保表面平整光滑。

7.检验产品：对制胎完成的产品进行质量检验，检查是否有破损、裂纹、氧化等质量问题。

8.标识编号：对合格产品进行标识和编号，便于后续管理和追踪。

关键点：

-涂敷珐琅时要注意均匀，避免出现漏涂或过厚。

-烧结温度和时间要严格控制，以确保珐琅固化充分。

-精修时要小心操作，避免对珐琅造成损伤。

-检验产品时要细致，确保产品符合质量标准。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-机械传动部分运行平稳，无异常噪音或振动。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-电气控制系统工作正常，无故障报警。

-工作台面平整，无磨损或损坏。

-通风系统有效，确保操作环境空气质量。

-所有安全防护装置齐全且功能正常。

2.设备异常状态：

-机械部分出现异响、振动或卡滞，可能需要润滑或维修。

-液压系统压力异常，可能存在泄漏或泵故障。

-电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

-工作台面出现磨损或损坏，可能影响操作精度。

-通风系统不畅，可能导致操作环境空气质量下降。

-安全防护装置失效或损坏，可能存在安全隐患。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。维修完成后，需进行试运行，确认设备恢复正常后方可重新投入生产。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态，以便及时发现和报告异常情况。定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：检查产品表面是否有裂纹、气泡、污点等缺陷。

-尺寸测量：使用精密量具测量产品尺寸，确保符合设计要求。

-硬度测试：使用硬度计测试珐琅层的硬度，确保达到标准要求。

-耐温性测试：将产品放入高温烤箱中，观察其耐温性能。

-耐腐蚀性测试：将产品浸泡在腐蚀性溶液中，检查其耐腐蚀性。

-密封性测试：检查产品接口处的密封性能，确保无泄漏。

2.调整程序：

-发现测试结果不符合标准时，立即停止生产，查找原因。

-分析原因可能是设备调整不当、操作失误或原材料问题。

-根据原因进行相应调整，如调整设备参数、规范操作流程或更换原材料。

-重新进行测试，确认调整效果。

-若调整后测试合格，方可恢复生产。

-记录测试数据和调整过程，以便分析和改进。

关键点：

-测试过程中应严格遵守测试标准和方法。

-调整程序需有明确的步骤和责任人。

-确保所有调整措施都能有效解决问题。

-定期回顾测试数据，持续改进生产流程。

六、操作姿势