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碳化钨制备工职业健康操作规程

文件名称：碳化钨制备工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事碳化钨制备工岗位的操作人员，旨在保障操作人员的人身安全和职业健康，确保生产过程的顺利进行。规程要求所有操作人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格遵循本规程各项规定，提高安全意识，确保工作环境整洁、设备安全可靠、操作规范有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如遇特殊操作，还需佩戴防毒面具和耳塞。确保所有防护用品完好无损，无破损、无老化现象。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无腐蚀、无损坏。

b.检查设备铭牌，确认设备型号、规格及使用年限，确保设备在有效期内。

c.检查设备电源，确保电源线路完好，无漏电现象。

d.检查设备运行参数，确保与操作要求相符。

3.环境检查：

a.检查操作区域，确保无积水、无杂物，地面整洁。

b.检查通风系统，确保通风良好，无异味。

c.检查紧急出口、消防器材，确保畅通无阻，设施完好。

d.检查电气线路、设备接地，确保安全可靠。

4.工艺参数检查：

a.检查原料、助剂、溶剂等物料质量，确保符合工艺要求。

b.检查设备工艺参数，如温度、压力、流量等，确保与工艺要求相符。

5.安全设备检查：

a.检查报警器、灭火器、紧急停止按钮等安全设备，确保功能正常。

b.检查防雷、防静电设施，确保完好有效。

6.培训与交流：

a.操作人员应参加岗前培训，了解操作规程、安全注意事项。

b.定期进行操作技能和安全生产知识考核，确保操作人员掌握相关知识。

c.操作人员之间应加强沟通，分享操作经验，提高整体安全意识。

7.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、原料用量、工艺参数等。

b.如发现安全隐患或异常情况，应及时报告上级领导和相关部门，并采取相应措施。

8.交接班：

a.交班人员应向接班人员详细说明设备状态、操作过程及注意事项。

b.接班人员应认真听取交班人员的介绍，确认设备状态良好，了解操作过程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好所有必要的防护用品。

b.确认设备处于停机状态，进行安全锁定，防止误操作。

c.检查设备各部分是否正常，确认无误后开启设备。

d.按照工艺要求，依次加入原料、助剂、溶剂等物料。

e.启动设备，调整工艺参数至设定值。

f.监控设备运行状态，确保工艺参数稳定。

g.在操作过程中，定期检查设备运行情况，及时调整参数。

h.操作完毕，关闭设备，停止物料加入。

i.清理设备，清除残留物料，确保设备清洁。

j.关闭电源，解除安全锁定，结束操作。

2.作业方式：

a.操作时，应保持注意力集中，严格按照规程进行操作。

b.操作过程中，严禁操作人员离开岗位，确保设备安全运行。

c.严禁操作人员擅自更改工艺参数，如需调整，应经授权后方可进行。

d.如遇紧急情况，应立即停止操作，采取应急措施。

3.异常处置：

a.发现设备异常，应立即停止操作，报告上级领导。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.如需维修设备，应遵循设备维修规程，确保维修安全。

d.处理完异常后，确认设备恢复正常，方可重新开始操作。

e.对异常情况进行分析，查找原因，采取措施防止类似事件再次发生。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括原料用量、工艺参数、设备状态等。

b.如发现异常情况，应立即报告，并记录异常情况及处理过程。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验，不断优化操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.电机温升在规定范围内，无过热现象。

c.设备各部件运行无卡滞，动作灵活。

d.工艺参数（如温度、压力、流量等）稳定在设定值附近，波动在允许范围内。

e.电气系统工作正常，无跳闸、短路等异常情况。

f.通风系统运行良好，无异味，空气清新。

g.设备外观无损坏，无泄漏现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题。

b.电机温升过高，可能存在过载或冷却系统故障。

c.设备部件卡滞，可能存在异物进入或润滑不良。

d.工艺参数波动较大，可能存在控制系统故障或原料问题。

e.电气系统出现跳闸、短路等，可能存在线路老化或设备故障。

f.通风系统出现异味，可能存在泄漏或