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公司焦炉煤气冷凝净化工设备操作规程

文件名称：公司焦炉煤气冷凝净化工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焦炉煤气冷凝净化工设备操作人员。适用于焦炉煤气冷凝、净化及处理过程中的设备操作。操作人员应熟悉设备性能、安全操作规程和应急预案。操作前需进行培训，确保具备相应操作技能。严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.高温、高压或有害气体操作时，需佩戴相应的防护面具。

c.防护用具应定期检查，确保其完好无损，符合使用标准。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好，包括管道、阀门、压力表等。

b.检查设备润滑油位，确保充足，防止设备因润滑不良而损坏。

c.检查设备电气线路，确保无破损、短路等安全隐患。

d.检查安全阀、报警装置是否灵敏可靠。

e.检查冷却水系统是否正常运行，确保设备温度控制良好。

f.检查设备进出口管道是否有泄漏，确必威体育官网网址封良好。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物、积水，确保操作安全。

b.设备周围应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

c.检查地面是否平整，如有坑洼应及时填平，防止操作人员跌倒。

d.作业区域内不得堆放易燃易爆物品，避免发生火灾或爆炸。

e.检查通风设施是否正常运行，确保有害气体排出。

f.根据作业需求，配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。

4.操作前的培训与沟通：

a.操作人员需接受岗位操作培训，掌握设备操作流程和安全注意事项。

b.操作前与班组长或相关责任人进行沟通，明确操作任务和注意事项。

c.了解当天设备运行状态，掌握设备维护保养情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已到位，并穿戴好防护用具。

b.打开设备进出口阀门，确保煤气流动畅通。

c.启动冷却水泵，检查冷却水循环是否正常。

d.启动压缩机，调整至适当的工作压力。

e.按照工艺流程，逐步开启煤气冷凝设备各段阀门。

f.调整工艺参数，如温度、压力等，确保设备运行稳定。

g.监控设备运行状态，确保各项指标符合规定要求。

h.设备运行过程中，定期检查设备各部件，发现问题及时处理。

i.工作结束，关闭煤气进出口阀门，停止压缩机运行。

j.停止冷却水泵，关闭冷却水系统。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，需严格控制操作速度和压力，防止设备损坏。

b.在进行管道清洗、更换设备部件等操作时，应关闭煤气进出口阀门，并确保设备内无压力。

c.特殊化学品的使用，需严格按照操作规程执行，防止化学品泄漏或误操作。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障，立即停止设备运行，切断煤气供应。

b.根据故障情况，采取相应措施，如更换故障部件、调整工艺参数等。

c.如遇煤气泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，开启通风设施，通知相关部门进行维修处理。

d.若发现设备超温、超压，立即采取措施降低压力和温度，同时通知相关人员进行检查和维护。

e.遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离，并采取必要措施降低事故危害。

f.事故处理后，对设备进行全面检查，分析事故原因，改进操作规程，预防类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.冷凝温度：根据工艺要求，保持在设定的温度范围内，通常在40-60℃之间。

b.压力：设备运行压力应稳定在规定的工作压力范围内，如0.5-0.8MPa。

c.流量：煤气流量应保持恒定，根据工艺需求调整，一般在1000-1500m3/h。

d.冷却水温度：冷却水出口温度应低于入口温度，通常在10-20℃之间。

e.气体成分：焦炉煤气中的杂质含量应控制在规定的范围内，如硫含量低于100mg/m3。

f.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，电流波动范围在正常值的±10%以内。

2.典型故障现象：

a.设备振动异常：可能由于设备不平衡、轴承磨损或基础不牢固等原因引起。

b.噪音增大：可能是设备内部有异物、管道连接不良或轴承损坏等。

c.压力波动：可能是压力表故障、阀门泄漏或管道堵塞等。

d.温度异常：可能是冷却水系统故障、加热器损坏或工艺参数调整不当等。

e.润滑油温度过高：可能是润滑系统堵塞、冷却不足或油品质量不佳等。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件，如轴承、密封件