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织造工岗位安全操作规程

文件名称：织造工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事织造工作的员工。目的在于确保织造过程中的安全，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，维护企业稳定发展。通过规范操作流程，提高员工安全意识，确保织造设备正常运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。长发员工需佩戴工作帽，确保头发不外露。

2.设备检查：操作前，必须对织造设备进行全面检查，包括但不限于：检查设备各部件是否完好，传动皮带是否紧固，润滑系统是否正常，紧急停止按钮是否灵敏等。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，光线充足。地面应平整，无油污、积水等。操作区域不得堆放杂物，确保通道畅通。

4.安全警示：操作前，应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作方法。熟悉设备上的安全警示标志，如禁止操作、注意安全等。

5.个人准备：操作前，员工应确保身体状态良好，精神集中。如感到身体不适，应立即停止操作，并报告上级。

6.作业指导：操作前，应熟悉作业指导书，了解操作步骤、注意事项和应急处理措施。

7.环保要求：操作过程中，应遵守环保规定，妥善处理废弃物，防止污染环境。

8.集体准备：操作前，应与同事进行沟通，确保各环节协同配合，提高工作效率。

9.预防性维护：操作前，对设备进行预防性维护，确保设备处于最佳工作状态。

10.紧急预案：操作前，熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和自救互救方法。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开织造机的电源开关，检查设备是否处于待机状态。确认电源指示灯亮起，然后依次开启各个功能模块。

2.设置参数：根据生产需求，在操作面板上设置织造速度、张力、换线频率等参数。确保参数设置合理，避免过度或不足。

3.投入原料：将织造原料（如纱线、丝线等）整齐地安装在原料架上，确保原料供应稳定。

4.启动织机：缓慢启动织机，观察织机运行是否平稳。注意观察原料输送、织针运动等是否正常。

5.调整张力：在织机运行过程中，根据实际需要调整织物的张力。张力过紧或过松都会影响织物的质量。

6.监控设备：操作过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常，应立即停机检查。

7.质量检查：在织造过程中，定期检查织物的质量，如发现问题，及时调整参数或更换原料。

8.停机维护：织造完成后，关闭织机电源，进行设备清洁和维护。清理织机上的纤维屑和杂物，检查设备磨损情况。

9.记录数据：操作结束后，记录织造数据，包括织造速度、产量、质量等，为后续生产提供参考。

10.安全检查：操作前后，进行安全检查，确保设备、环境、个人防护符合安全要求。

四、设备状态

在织造工岗位操作中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.织针运动流畅，织口清晰，织物表面平整。

3.传动系统无异常，皮带张紧度适中，无打滑现象。

4.润滑系统正常工作，设备各部件润滑良好，无干磨现象。

5.电气系统无故障，指示灯显示正常，紧急停止按钮响应迅速。

6.环境温度和湿度适宜，设备散热良好，无过热迹象。

7.安全防护装置齐全有效，如防护罩、紧急停止按钮等。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动或噪音，可能存在机械部件松动或损坏。

2.织针运动不流畅，织口不清晰，织物表面不平整，可能是张力设置不当或原料问题。

3.传动系统出现打滑或皮带过紧，可能需要调整张紧度或更换皮带。

4.润滑系统失效，设备部件出现干磨，可能需要补充或更换润滑油。

5.电气系统故障，指示灯异常，紧急停止按钮不灵敏，需要检查电路或更换元件。

6.环境条件不适宜，设备过热或散热不良，需要调整环境或检查冷却系统。

7.安全防护装置缺失或失效，存在安全隐患，必须立即修复或更换。

识别和应对设备异常状态是织造工的重要职责，及时处理异常状态可以防止事故发生，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-织造速度测试：使用计时器测量一定时间内织造的行数，计算平均速度，确保速度符合工艺要求。

-张力测试：使用张力计测量织物的张力，确保张力均匀，无过紧或过松现象。

-纬密测试：使用纬密检测仪检查织物纬密是否符合设计规格。

-经密测试：使用经密检测仪检查织物经密是否符合设计规格。

-织物质量测试：通过目测和触摸检查织物表面质量，如是否存在跳针、断线、起球等问题。

2.调整程序：