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外墙岩棉板板外墙保温专项施工方案

一、工程概况

本工程外墙保温采用岩棉板保温系统，旨在提高建筑物的保温隔热性能，降低能源消耗，同时增强建筑物的防火性能。建筑主体为[X]层的[建筑类型]，外墙总面积约为[X]平方米。建筑物所在地区冬季寒冷，夏季炎热，对保温隔热要求较高。岩棉板保温系统具有良好的保温、防火、吸音等性能，能有效满足本工程的需求。

二、编制依据

1.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB504112019）

2.《外墙外保温工程技术规程》（JGJ1442019）

3.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB502102018）

4.《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DBJ/T011082018）

5.本工程施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员认真学习施工图纸、施工规范和相关技术标准，熟悉岩棉板外墙保温系统的施工工艺和质量要求。

2.编制专项施工方案，并进行技术交底，使施工人员了解施工流程、操作要点和质量标准。

3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。

（二）材料准备

1.岩棉板：选用符合国家标准和设计要求的岩棉板，其导热系数、燃烧性能、尺寸稳定性等指标应满足相关规定。岩棉板的容重应根据设计要求确定，一般为[X]kg/m3。

2.粘结剂：采用专用的粘结剂，其粘结强度应符合设计要求。粘结剂应具有良好的耐水性、耐候性和抗冻性。

3.抹面胶浆：选用优质的抹面胶浆，其性能应符合相关标准。抹面胶浆应具有良好的柔韧性、抗裂性和防水性。

4.耐碱玻纤网格布：采用耐碱玻纤网格布，其单位面积质量应不小于[X]g/m2，耐碱断裂强力保留率应不小于[X]%。

5.锚固件：选用符合设计要求的锚固件，其材质、规格和性能应满足相关标准。锚固件应具有良好的抗拉拔性能和耐腐蚀性。

（三）施工工具准备

1.电动搅拌器：用于搅拌粘结剂和抹面胶浆。

2.壁纸刀：用于切割岩棉板。

3.抹子：用于涂抹粘结剂和抹面胶浆。

4.靠尺：用于检查墙面平整度。

5.冲击钻：用于安装锚固件。

6.刷子：用于清理墙面和涂抹界面剂。

（四）施工现场准备

1.清理墙面：将墙面基层的灰尘、油污、脱模剂等杂物清理干净，确保墙面平整、干燥、无裂缝。

2.测量放线：根据设计要求，在墙面上弹出水平和垂直控制线，确定岩棉板的粘贴位置和排列方式。

3.安装托架：在每层楼的窗台位置安装托架，托架的材质和规格应符合设计要求。托架的安装应牢固、平整，间距应符合设计要求。

四、施工工艺

（一）基层处理

1.对墙面基层进行检查，如有裂缝、孔洞等缺陷，应及时进行修补。

2.用刷子将墙面基层清理干净，然后涂抹界面剂，增强墙面与粘结剂的粘结力。

（二）岩棉板粘贴

1.配制粘结剂：按照粘结剂的使用说明，将粘结剂与水按一定比例倒入电动搅拌器中，搅拌均匀，搅拌时间不少于[X]分钟。搅拌好的粘结剂应在规定的时间内使用完毕。

2.粘贴岩棉板：采用点框法粘贴岩棉板，即在岩棉板的四周涂抹宽度为[X]mm、厚度为[X]mm的粘结剂，然后在岩棉板的中间均匀涂抹若干个直径为[X]mm、厚度为[X]mm的粘结剂圆点。粘结剂的涂抹面积应不小于岩棉板面积的[X]%。

3.将涂抹好粘结剂的岩棉板迅速粘贴到墙面上，用靠尺和橡皮锤调整岩棉板的平整度和垂直度，使岩棉板之间的拼接紧密，缝宽不大于[X]mm。

4.岩棉板应错缝排列，上下两块岩棉板的竖向接缝应错开不小于[X]mm。墙角处的岩棉板应交错互锁，保证墙角的整体性。

5.粘贴过程中，应随时检查岩棉板的粘贴质量，如有空鼓、翘曲等现象，应及时进行处理。

（三）安装锚固件

1.待岩棉板粘贴牢固后，即可安装锚固件。锚固件的安装数量应根据设计要求确定，一般每平方米不少于[X]个。

2.用冲击钻在岩棉板上钻孔，钻孔深度应不小于[X]mm。

3.将锚固件插入钻孔中，用锤子将锚固件敲入，使锚固件的圆盘与岩棉板表面平齐。

4.安装锚固件时，应注意锚固件的间距和位置，保证锚固件的安装质量。

（四）抹面胶浆施工

1.配制抹面胶浆：按照抹面胶浆的使用说明，将抹面胶浆与水按一定比例倒入电动搅拌器中，搅拌均匀，搅拌时间不少于[X]分钟。搅拌好的抹面胶浆应在规定的时间内使用完毕。

2.涂抹第一遍抹面胶浆：在岩棉板表面涂抹第一遍抹面胶浆，厚度约为[X]mm。涂抹时应均匀、平整，不得有漏抹现象。

3.铺设耐碱玻纤网格布：在第一遍抹面胶浆尚未完全凝固时，将耐碱玻纤网格布压入抹面胶浆中，使耐碱玻纤网格布完全埋入抹面胶浆中，网格布之间的搭接宽度应不小于[X]mm。

4.涂抹第二遍抹面胶浆：在耐碱玻纤网格布铺设完毕后，立即涂抹第二遍抹面胶浆，厚度约为[X]