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浆砌石坝施工详细方案与技术要点

浆砌石坝作为一种历史悠久且在特定条件下仍具广泛适用性的坝型，以其就地取材、造价相对经济、耐久性好等特点，在水利水电工程中占有一席之地。其施工过程涉及多个专业环节，需要精心组织、严格控制，方能确保工程质量与安全。本文将系统阐述浆砌石坝的施工详细方案与关键技术要点，旨在为类似工程提供借鉴与参考。

一、施工准备阶段

施工准备是确保工程顺利进行的基础，必须全面、细致，做到有备无患。

（一）技术准备

1.图纸会审与设计交底：组织技术人员深入学习设计图纸、技术规范及相关文件，参加业主组织的图纸会审和设计交底，明确设计意图、技术标准和关键工序要求。对图纸中存在的疑问或不合理之处，应及时提出并与设计单位沟通解决。

2.施工组织设计编制：根据工程特点、现场条件、工期要求及资源情况，编制详细的施工组织设计。内容应包括工程概况、施工部署、施工进度计划、主要施工方法、资源配置计划、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施及应急预案等。

3.施工技术交底：将施工组织设计、设计图纸、技术规范的要求逐级进行交底，直至每一位操作工人。确保施工人员明确各分项工程的施工流程、技术标准、质量控制要点及安全注意事项。

4.测量控制网建立：根据设计提供的控制点，建立施工测量控制网，包括平面控制网和高程控制网。控制点应布设在通视良好、不易被扰动的位置，并定期进行复核。

（二）现场准备

1.场地平整与道路修筑：清理施工现场内的障碍物，平整场地，修筑必要的施工道路，确保材料运输畅通。

2.“三通一平”：完成施工用水、用电、通讯的接通，以及场地平整工作。施工用水应保证水质和水量满足施工要求；施工用电应根据用电负荷配置相应的变压器及线路，并做好安全防护。

3.临时设施搭设：根据施工需要搭设办公室、宿舍、材料仓库、水泥库、砂石料堆场、混凝土（砂浆）搅拌站、机械设备停放场等临时设施。临时设施的布置应合理，符合安全、防火、卫生要求。

4.排水系统布置：在施工现场及基坑周围设置必要的排水设施，如排水沟、集水井等，确保雨季排水畅通，避免场地积水影响施工。

（三）材料准备

1.石料：

*质量要求：选用质地坚硬、完整、无风化、无裂纹的新鲜岩石。其抗压强度、耐久性等指标应符合设计要求。块石的尺寸应大致均匀，一般以长条形或方形为宜，中部厚度不宜小于规定值，且应有足够的强度。

*开采与加工：石料可在指定料场开采，开采后应进行加工修整，去除尖角、薄边，使表面基本平整，便于砌筑。

*堆放：石料应按不同规格、等级分类堆放于坚实的场地上，避免混杂和污染，并做好排水措施。

2.砌筑砂浆：

*配合比设计：根据设计强度等级要求，由试验室进行砂浆配合比设计，并出具配合比通知单。施工中应严格按配合比拌制砂浆。

*原材料：水泥应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和进场检验报告；砂应选用洁净的中砂或粗砂，含泥量应符合规范要求；水应采用饮用水或经检验合格的水。

3.其他材料：如钢筋、模板、止水材料等，均应按设计要求采购，并进行进场检验，合格后方可使用。

（四）机械设备准备

根据施工需要配备相应的机械设备，如挖掘机、装载机、自卸汽车、砂浆搅拌机、振捣器、碾压设备（如需）、测量仪器、检测设备等。设备进场前应进行检查、维修和调试，确保性能良好。

二、坝基与岸坡处理

坝基与岸坡是浆砌石坝的基础，其处理质量直接关系到坝体的稳定性和安全性，必须高度重视。

1.清基：清除坝基及岸坡表面的植被、腐殖土、松散土层、风化岩层等不合格土层，直至露出设计要求的持力层。清基范围应超出坝体轮廓线一定宽度。

2.削坡：对坝基及岸坡进行削坡处理，使其坡度符合设计要求，表面应平整、压实。对于较陡的岸坡，必要时应开挖成台阶状，以增加坝体与岸坡的结合面。

3.地质缺陷处理：对坝基及岸坡存在的断层、裂隙、软弱夹层等地质缺陷，应根据设计要求进行处理，如开挖回填、灌浆、锚固等。

4.碾压夯实：对清理、削坡后的坝基及岸坡表面土层进行碾压或夯实处理，使其压实度达到设计要求。

5.基础验收：坝基与岸坡处理完成后，应报请监理工程师进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。

三、主体砌筑工程

主体砌筑是浆砌石坝施工的核心环节，其施工质量直接影响坝体的结构强度、防渗性能和耐久性。

（一）砌筑工艺流程

测量放线→摆石→铺浆→填浆→振捣（或插捣）→刮平→养护

（二）砌筑方法与技术要点

1.测量放线：根据坝体设计断面，在已处理好的坝基或已砌筑的坝体上，精确放出每层坝体的轴线、边线及高程控制线，并用醒目的标记标出。

2.石料选择与摆放：

*砌筑前应将石料表面的泥垢、水锈等清理干净，