T_ZZB 3734-2024 冷喂料橡胶挤出机用氮化机筒、螺杆.docxVIP

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团体标准

T/ZZB3734—2024

冷喂料橡胶挤出机用氮化机筒、螺杆

Nitrogenizedbarrelandscrewforcold-feedrubberextruder

2024-07-01发布2024-08-01实施

浙江省质量协会发布

I

T/ZZB3734—2024

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4基本要求 1

5技术要求 1

6试验方法 2

7检验规则 3

8标志、包装、运输和贮存 3

9质量与服务承诺 3

II

T/ZZB3734—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由浙江省质量协会归口。

本文件主要起草单位：浙江栋斌橡塑螺杆有限公司。

本文件参与起草单位：浙江海洋大学、舟山市第一塑料机械有限公司、舟山正奇科技有限公司。

本文件主要起草人：袁能军、袁安军、袁栋斌、张华、袁富军、张文侠、毛凯军、叶行国、王曙光、叶增艳。

本文件评审专家组长：胡一俊。

T/ZZB3734—2024

1

冷喂料橡胶挤出机用氮化机筒、螺杆

1范围

本文件规定了冷喂料橡胶挤出机用氮化机筒、螺杆的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量与服务承诺。

本文件适用于以合金结构钢为材料，经氮化处理的、冷喂料橡胶挤出机用机筒、螺杆。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3077—2015合金结构钢

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T11354钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验

GB/T18177钢件的气体渗氮

GB/T36587—2018橡胶塑料机械术语

HG/T3110—2009橡胶单螺杆挤出机

HG/T3230—2009橡胶单螺杆挤出机检测方法

JB/T8538—2011塑料机械用螺杆、机筒

3术语和定义

HG/T3110—2009、GB/T36587—2018界定的术语和定义适用于本文件。

4基本要求

4.1研发设计

4.1.1应采用三维建模等计算机辅助软件进行外观和结构设计。

4.1.2应具备螺棱、螺距、螺棱角度、压缩比、底径等关键参数的研发设计能力。

4.2原材料

应采用符合GB/T3077—2015要求的38CrMoAlA牌号或同等级以上的合金钢材料。

4.3工艺及装备

4.3.1气体渗氮工艺应符合GB/T18177的规定。

4.3.2应具有数控铣床、磨床、数控车床、数控深孔机床、专用抛光机等自动化生产设备。

4.4检验检测

4.4.1应具备尺寸、表面粗糙度、氮化深度、氮化硬度、温控管路密封性等项目的检测能力。

4.4.2应具备维氏硬度计、表面粗糙度检测仪、加压泵、压力表等检验设备。

5技术要求

5.1外观

5.1.1螺杆表面和机筒内外表面不应有明显磕碰、划伤、毛刺、破裂、穿孔、凸起、凹坑等缺陷。

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2

5.1.2螺棱两侧面角度、螺槽与叶片连接处应圆滑过渡。

5.1.3机筒固定螺丝孔两端面应平整、光滑。

5.2形位公差与表面粗糙度

5.2.1螺杆

5.2.1.1螺杆轴线的直线度应符合GB/T1184—1996附录B的表B1中精度等级6级以上的规定。

5.2.1.2螺杆最高处螺棱对基准轴线的同轴度应符合GB/T1184—1996附录B的表B4中精度等级7级的规定。

5.2.1.3螺棱表面粗糙度Ra应不大于0.8μm，螺槽表面粗糙度Ra应不大于0.4μm，螺棱两侧圆弧面的表面粗糙度Ra应不大于0.4μm。

5.2.2机筒

5.2.2.1机筒轴线的直线度应符合GB/T1184—1996附录B的表B1中精度等级6级以上的规定。

5.2.2.2机筒