吊车架梁施工安全技术交底书.docxVIP

吊车架梁施工安全技术交底书

一、交底目的

为确保本次吊车架梁施工过程中的人身及设备安全，规范作业行为，明确各岗位人员职责与安全注意事项，预防和杜绝各类安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。全体参与吊装作业人员必须认真学习，严格遵守。

二、适用范围

本交底适用于参与本次吊车架梁作业的所有人员，包括但不限于吊车司机、信号指挥员、司索工、辅助作业人员及现场安全管理人员。

三、交底内容

（一）人员基本要求

1.所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应资质证书后方可上岗，严禁无证操作或越岗操作。

2.作业人员必须身体健康，无妨碍从事吊装作业的疾病和生理缺陷，如高血压、心脏病、恐高症等。严禁酒后、疲劳或情绪异常时上岗作业。

3.作业人员应熟悉本工种的安全操作规程，了解所使用吊车及吊具的性能、特点和操作方法。

4.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业（如需要登高检查或辅助作业时）必须系挂好安全带，穿防滑鞋。严禁在作业区域内吸烟、嬉戏打闹。

（二）作业前准备与检查

1.技术与安全交底：施工前，项目技术负责人和安全负责人必须向全体作业人员进行详细的技术交底和安全交底，明确吊装方案、吊点位置、吊装顺序、信号指令及安全注意事项。作业人员对交底内容有疑问的，应及时提出，直至完全清楚。

2.吊车检查：

*检查吊车各项性能参数是否符合本次吊装要求，特别是额定起重量、最大工作半径等。

*检查吊车发动机、制动系统、转向系统、液压系统、钢丝绳、吊钩、变幅机构、伸缩机构等关键部位是否完好，运行是否正常，有无漏油、异响、松动等现象。

*检查吊车支腿是否稳固可靠，支腿垫木（或钢板）是否铺设平整、坚实，确保吊车在作业过程中不发生沉降或倾覆。

*检查吊车的安全保护装置，如力矩限制器、高度限位器、幅度指示器等是否灵敏可靠。

3.吊具索具检查：

*根据钢梁的重量、尺寸和形状，选择合适的吊具（如钢丝绳、链条、吊装带、卸扣、吊耳等），其额定承载力必须大于吊装构件的重量，并留有足够安全余量。

*检查所有吊具索具是否有损伤，如钢丝绳是否有断丝、锈蚀、变形、打结，吊装带是否有撕裂、磨损，卸扣是否有变形、裂纹，吊耳是否焊接牢固、无裂纹等。不符合安全要求的吊具索具严禁使用。

*吊具索具在使用前应进行试吊，确认无误后方可正式使用。

4.作业环境检查：

*清理吊装作业区域内的障碍物，设置明显的安全警示标志和警戒线，严禁无关人员进入作业区域。

*检查作业区域的地面平整度和承载能力，确保满足吊车停放和作业要求。

*观察天气情况，遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，严禁进行吊装作业。

*检查吊装半径内是否有高压线或其他障碍物，如有，必须采取有效的隔离防护措施或调整吊装方案，确保安全距离。

5.钢梁检查与准备：

*检查待吊钢梁的型号、尺寸、重量是否与设计图纸一致。

*检查钢梁的吊点是否符合设计要求，吊耳焊接是否牢固，表面是否平整。

*钢梁吊装前应进行必要的加固，防止吊装过程中发生变形。

*在钢梁上设置牵引绳（溜绳），以控制钢梁在空中的摆动。

（三）吊装作业安全操作规程

1.吊装信号：

*吊装作业必须由专人指挥，指挥人员应站在吊车司机和司索工都能清楚看到的安全位置。

*指挥信号必须统一、明确、规范，可采用旗语、对讲机或手势。如使用对讲机，应确保频道清晰，信号良好。

*司机必须严格按照指挥人员的信号进行操作，对任何人发出的紧急停车信号，均应立即执行。

2.试吊：

*正式吊装前，必须进行试吊。将钢梁吊离地面约几十厘米后，暂停吊装，检查吊车的稳定性、制动性能、吊具索具的受力情况、钢梁的平衡性等。

*确认一切正常后，方可继续吊装。如发现异常，应立即将钢梁放回原位，查明原因并排除故障后，重新试吊。

3.吊装过程：

*吊装时，钢梁应平稳上升、下降和移动，避免产生剧烈摆动。严禁斜拉斜吊、超额定负荷吊装。

*吊车起重臂下严禁站人或有人通过。钢梁下方及回转半径内严禁站人。

*吊装过程中，如遇停电、机械故障等突发情况，应立即采取措施将钢梁稳妥放置，严禁将钢梁长时间悬停在空中。

*钢梁在接近安装位置时，应缓慢移动，由专人在地面或已安装结构上辅助引导，避免碰撞。

*钢梁就位时，应严格按照设计要求进行对位、找平、固定。待钢梁临时固定或永久固定牢固后，方可松开吊具。

4.吊车操作：

*吊车司机应集中精力，密切注意指挥信号和吊装动态，不得擅自离开工作岗位。

*严禁在吊车作业时进行维修、保养工作。

*吊车在行驶或转场时，应将起重臂收回，支腿收起，确保安全。

5.司索作业：

*