耐火材料课件.pptxVIP

*耐火材料4.1耐火材料的種類和性能1、耐火材料的定義和分類a、定義：凡具有抵抗高溫以及在高溫下所產生的物理化學作用的材料統稱耐火材料。b、三種分類方法：1）按耐火度分類：A、普通耐火材料耐火度為1580～1770℃。B、高級耐火材料耐火度為1770～2000℃。C、特級耐火材料耐火度為大於2000℃。

*2）根據化學礦物組成分類：A、氧化矽質耐火材料。B、矽酸鋁質耐火材料。C、氧化矽質耐火材料。D、鉻鐵質耐火材料。E、碳質耐火材料。F、其他高耐火度製品。3）根據耐火材料的化學性質分類：A、酸性耐火材料B、鹼性耐火材料C、中性耐火材料

*2、耐火材料的主要性能耐火材料的基本特性可以通過它的物理性能和高溫使用性能來表示。A、耐火材料的物理性能：主要包括體積密度、真比重、氣孔率、吸水率、透氣性、耐壓強度、熱膨脹性、導電性及熱容量等。這些物理性能的好壞，直接影響著耐火材料的使用性能。

*a、氣孔率在耐火製品內，有許多大小不同，形狀不一的氣孔。（1）和大氣相通的氣孔稱為開口氣孔；（2）貫穿耐火製品的氣孔稱為連通氣孔；（3）不和大氣相通的氣孔稱為閉口氣孔；其中氣孔率可分為：若耐火磚塊的總體積（包括其中的全部氣孔）為V、品質為M、開口氣孔的體積為V1、閉口氣孔的體積為V2，連通氣孔的體積為V3，則：

*真氣孔率=即磚塊中全部氣孔體積（包括開口、閉口和連通的氣孔）占整塊體積的百分率。（2）顯氣孔率=×100%即磚塊中外通氣孔（包括開口和連通的氣孔）體積占整塊體積的百分率。（3）閉口氣孔率=×100%×100%

*即磚塊中閉口氣孔體積占整塊體積的百分率。b、體積密度（容重）：包括全部氣孔在內的1m3磚塊體積的品質。體積密度=（kg/m3）c、真比重：不包括氣孔在內的單位體積磚塊重量與4℃水的單位體積重量之比。真比重=

*d、吸水率：是原料中所有開口氣孔所吸收的水的品質Mw與磚塊品質M之比值。用下述公式計算:吸水率=×100%吸水率測定方法簡便，在生產實際中常用來鑒定耐火原料的品質。原料燒結程度愈好其吸水率愈低。

*e、熱膨脹性：耐火製品受熱膨脹，冷後收縮，這種變化屬於可逆變化的。耐火製品的熱膨脹性能主要取決於其化學—礦物組成和所受的溫度。耐火製品的熱膨脹性可用線膨脹係數或體積膨脹係數來表示，也可用線膨脹百分率或體積膨脹百分率表示。

*B、耐火材料的使用性能通常用來表示耐火材料使用性能的一些指標如耐火度、荷重軟化溫度、抗渣性、熱穩定性、殘餘收縮等都是在特定的實驗條件下測定出來的，和實際使用情況有著一定距離。a、耐火度1、定義：耐火材料抵抗高溫而不變形的性能叫耐火度。加熱時，耐火材料中各種礦物組成之會發生反應，並生成易熔的低熔點結合物而使之軟化，故耐火度只是表明耐火材料軟化一定程度時的溫度。

*2、耐火度的測定測定耐火度時，將耐火材料試樣製成一個上底每邊為2mm，下底每邊為8mm，高mm、截面呈等邊三角形的三角錐體。把三角錐體試樣和比較用的標準錐體放在一起熱。三角錐體在高溫作用下則軟化而彎倒，當錐的頂點彎倒並觸及底板（放置試錐用的時，此時的溫度（與標準錐比較）稱為該材料的耐火度，三角錐體軟倒情況如下圖所示。應該注意的是：耐火度並不能代表耐火材料的實際使用溫度。因為在實際使用時，耐火材料承受一定的機械強度，故實際使用溫度比測定的耐火度低。

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*B、荷重軟化溫度耐火材料在常溫下的耐壓強度很高，但在高溫下發生軟化，耐壓強度也就顯著降低一般用荷重軟化溫度來評定耐火材料的高溫結構強度。1、定義：荷重軟化溫度就是耐火材料受壓發生一定變形量的溫度。2、測定方法：將待測耐火材料製成高為50mm，直徑為36mm圓柱體試樣，在196kPa的荷重壓力下，按照一定的升溫速度加熱，測出試樣的開始變形溫度和壓縮4％及40%的溫度作為試樣的荷重軟化溫度。

*表4－1某些耐火材料在高溫下的結構強度耐火材料名稱荷重軟化開始點溫度t0（℃）荷重軟化終止點溫度t1（℃）耐火度t2（℃）t2-t0（℃）氧化矽質粘土質氧化鎂質163013501500167016001550173017302000100380500