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电力系统设备定期维护手册

前言

本手册旨在为电力系统设备的定期维护工作提供系统性指导，确保设备在全生命周期内安全、稳定、高效运行。电力系统作为国民经济的基石，其设备的健康状态直接关系到供电的连续性与可靠性。定期维护是预防故障、延长设备寿命、降低运行风险的关键手段。本手册适用于各类发电、输电、变电及配电系统中的主要电气设备，供相关运维管理人员、技术人员参考执行。

本手册的编制基于当前电力行业技术标准、安全规程及实践经验，强调维护工作的规范性、科学性和可操作性。各单位在实际应用中，应结合自身设备型号、运行环境及具体规程要求，灵活调整和细化维护内容。

1.维护工作基本原则

1.1安全第一原则：所有维护工作必须严格遵守电力安全工作规程，确保人身和设备安全。严禁违章操作，作业前必须执行“两票三制”等安全措施。

1.2预防为主原则：通过定期检查、测试和预防性试验，及时发现并消除设备潜在缺陷，防止故障扩大。

1.3全面细致原则：维护范围应覆盖设备本体、附属设施及相关的控制、保护回路，确保无遗漏。

1.4标准规范原则：维护项目、方法、周期及质量标准应符合国家、行业及设备制造商的相关规定。

1.5记录追溯原则：详细记录每次维护的内容、数据、发现的问题及处理结果，建立完善的设备维护档案，确保可追溯性。

2.主要设备定期维护

2.1变压器类设备

2.1.1油浸式电力变压器

巡视检查（日常及定期）：

*外观检查：本体无渗漏油，油位指示正常，与油温对应。储油柜、散热器、套管等部件清洁，无破损、变形或严重积污。器身、铁芯接地引线连接牢固，无锈蚀。

*油温和油色：本体及套管油位、油温在允许范围内，油温变化趋势正常。运行中油色应为透明微带黄色，无明显发黑、浑浊现象。

*声音：运行声音均匀、正常，无异常声响（如尖锐异音、爆裂声或明显增大）。

*套管：套管瓷件无裂纹、破损、闪络痕迹，裙边无严重积污。套管油位正常，无渗漏，末屏接地良好。

*引线及接头：引线无松股、断股，连接接头处无过热变色、氧化现象，金具完好。

*冷却系统：散热器（片）、冷却风扇、油泵运行正常，启停逻辑正确，无异常振动或噪音。控制箱内元器件完好，指示正确。

*保护装置及附件：瓦斯继电器、压力释放阀、温度计等附件完好，指示准确，接线牢固。吸湿器内干燥剂颜色正常（未失效），油封完好。

定期维护（结合停电周期进行）：

*清扫与检查：彻底清扫本体、套管、冷却系统外表面。检查各连接部位紧固情况，必要时进行力矩复紧。

*油质检验：按规定周期进行油样采集，进行色谱分析、介损、水分、击穿电压等试验，评估油质状况，必要时进行过滤或换油。

*绝缘电阻测量：测量绕组连同套管对地、各绕组间的绝缘电阻，与历史数据比较，判断绝缘状况。

*直流电阻测量：测量各相绕组直流电阻，比较相间及同相各分接开关位置的电阻值，偏差应在允许范围内。

*分接开关检查：对有载分接开关，检查其运行位置指示正确，操作机构灵活，进行操作试验及过渡电阻测量。无载分接开关应检查其接触良好，位置正确。

*保护装置校验：对瓦斯、差动等主保护及后备保护进行定值校验和功能试验。

*冷却系统维护：清洗冷却器、散热器，检查风扇、油泵电机绝缘及轴承状况，添加或更换润滑脂。

2.2高压开关设备

2.2.1断路器（SF6断路器、真空断路器等）

巡视检查：

*外观：瓷套（或绝缘套管）清洁，无破损、裂纹、闪络痕迹。操作机构箱（或本体）密封良好，无锈蚀、变形。

*位置指示：分合闸位置指示清晰、正确，与实际运行状态一致。

*SF6气体（针对SF6断路器）：气体压力指示在正常范围，无泄漏迹象（如压力表指针下降、接头处有油污）。

*真空灭弧室（针对真空断路器）：无明显放电痕迹，波纹管无破损、漏气。

*操作机构：液压、气动机构压力正常，无渗漏油、漏气现象。弹簧机构储能正常，各连杆、拐臂无变形、松动。

*引线与接头：连接牢固，无过热变色现象。

*声响：分合闸操作时声音正常，无异常噪音。

定期维护：

*机械特性试验：测量分合闸时间、同期性、弹跳时间、行程、超程等机械参数，确保符合厂家规定。

*绝缘电阻测量：测量断口间、对地绝缘电阻。

*回路电阻测量：测量导电回路电阻，评估接触情况。

*操作机构维护：

*液压机构：检查油位、油质，补充或更换液压油；检查油泵启停压力，清洁滤油器；检查各阀门、管路有无渗漏。

*气动机构：检查气源压力、过滤器清洁度，排放储气罐内积水油污；检查管路有无泄漏。

*弹簧机构：检查弹簧状态，清洁并润滑传动部件，调整辅助开关位置。

*SF6气体处理（针对SF6断路器）：检测气体湿度、