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XXX有限责任公司

CWQP-SP6

供应商开发管理程序

20**-**-**发布20*-**-**实施

XXX有限责任公司发布

供应商开发管理程序

编号：

CWQP-SP6

版本：

B0

覆盖的标准条款：

8.4/8.4.1/8.4.1.1/8.4.1.2/8.4.1.3/8.4.2/8.4.2.1/8.4.2.2/8.4.2.3/8.4.2.3.1/8.4.2.4/8.4.2.4.1//8.4.2.5/8.4.3/8.4.3.1

一、目的

本过程定义了对采购、供应商管理过程的要求。包括：

⑴供方选择和评价、

⑵符合适用的法规要求、

⑶供方质量管理体系开发、⑷采购信息、

⑸采购产品验证等相关要求；通过对供方制造过程业绩的监视，

提升供方质量保证能力，确保其所提供的原料、产品和服务能满足本公司和主机厂的要求。

二、适用范围

本程序适用于为本公司提供原材料、辅助材料、外协件的供应商。

三、定义

3.1潜在供应商：是指有能力向采购人提供符合其特定技术规格要求的货物、工程和服务的法人、其他组织和自然人。也就是说，当采购人就特定采购项目发出采购需求要约后。所有有能力应约的供应商都是潜

在供应商。采购人公开发布采购需求信息，目的就是让尽可能多的潜在供应商了解采购人的采购需求，前来应约，参与竞标。

3.2产品：活动或活动过程的结果，它可以是有形的（如组件或流动性的材料），也可以是无形的（如知识或概念），本公司所说的产品专指销售给主机厂的有形物质（零件或材料）。

3.3供方：由客户指定或依本公司提供的技术要求及样品生产并供货给本公司，以及通过其方式为本公司提供产品及服务之合格供应商。

四、职责

4.1采购部：参与对新选供应商、潜在供应商的考查、评估，负责与供应商签订采购合同，负责对供应商的日常管理和考核，负责供应商质量问题的处理。

4.2质保部：负责对新选供应商及潜在供应商的考查、评估，与供应商签订质量协议。负责对以供货供应商的定期考核、评定。负责日常发生的供应商质量问题追溯及跟踪处理。

4.3研发中心：参与对新选供应商及潜在供应商的考查、评估，与供应商签订技术协议。

供应商开发管理程序

编号：

CWQP-SP6

版本：

B0

覆盖的标准条款：

8.4/8.4.1/8.4.1.1/8.4.1.2/8.4.1.3/8.4.2/8.4.2.1/8.4.2.2/8.4.2.3/8.4.2.3.1/8.4.2.4/8.4.2.4.1//8.4.2.5/8.4.3/8.4.3.1

五、作业内容

序号

供应商管理作业流程

责任部门/人

作业要求

参考文件/质量记录

5.1

APQP小组

5.1.1公司对供应商选择过程包括：

a)对所选供应商产品符合性以及组织向其顾客不间断产品供应的风险评估；

b)相关质量和交付绩效；

c)对供应商质量管理体系的评价；

d)多方论证决策；以及

e)对软件开发能力的评估，如适用。

5.1.2APQP小组在新产品试制阶段提出初始材料供方清单，在项目策划过程中，依据产品结构、特点，

提出零合件加工方案，经项目经理批准确定该项目的备选供应商/供应商。

供应商风险评估

《初始材料供方清单》

确定备选供应商/供应商

供应商资料收集

初选原则

A

5.2

采购

5.2.1采购部根据所需采购的产品和服务，依据《初始材料供方清单》并结合网站、电话咨询或厂商推荐等各种途径寻找可为公司提供合格产品（材料）

的供应商资料，填写《供应商调查表》（样式见附表二）做为建立供应商档案的第一手资料。

《供应商调查表》

5.3

采购部

研发中心

质保部

5.3.1新选供应商必须具有合法有效的生产许可证和工商营业执照；

5.3.2备选供应商/供应商确定原则：

①优先考虑本公司顾客的期望

②优先考虑已被超维公司审核定为“A”级或“B”级的供应商，供应商有义务在SOP（生产开始）之前达到质量能力“A”级。

③优先考虑距本公司地理位置近的供应商。

5.3.3应当考虑的其它供应商选择准则包括：

1）汽车业务量（绝对值，以及占总业务量的百分比）；

2）财务稳定性；

3）采购的产品、材料或服务的复杂性；

4）所需的技术（产品或过程）；

5）可用资源（如：人员、基础设施）的充分性；

6）设计和开发能力（包括项目管理）；

7）制造能力；

8）更改管理过程；

9）业务连续性规划（如：防灾准备、应急计划）；

10）物流过程；

11）顾客服务。

供应商资质

供应商开发管理程序

编号：

CWQP-SP6

版本：

B0

覆盖的标准条款：

8.4/8.4.1/8.4.1.1/8.4.1.2/8.4.1.3/8.4.2/8.