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桥梁墩柱施工技术交底

一、工程概况与交底目的

本次交底针对本标段桥梁工程墩柱施工，旨在明确墩柱施工的工艺流程、技术标准、质量控制要点及安全注意事项，确保各施工班组及相关人员充分理解并严格执行，保障墩柱施工质量与结构安全，满足设计及规范要求。本标段墩柱类型主要包括圆柱式墩与方柱式墩，具体数量、尺寸及结构形式详见设计图纸。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与设计交底：施工前组织技术人员对墩柱设计图纸进行仔细会审，熟悉图纸中关于墩柱的结构尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级、预埋件位置等关键信息。参加业主或设计单位组织的设计交底，明确设计意图及特殊技术要求，对图纸中的疑问及时与设计单位沟通解决。

2.施工方案编制与审批：根据设计图纸及现场实际情况，编制详细的墩柱专项施工方案，内容应包括施工流程、各工序操作要点、资源配置、质量保证措施、安全保证措施、应急预案等，并按程序报批。

3.测量放线：利用经校验合格的测量仪器，依据设计控制点，精确放出墩柱的中心轴线、平面位置及高程控制线。墩柱中心点位应设置护桩，以便施工过程中复核。测量成果需经监理工程师复核签认后方可使用。

（二）材料准备

1.钢筋：钢筋进场时必须核对其规格、型号、外观，并查验出厂合格证、质保书及相应的检验报告。进场后按规定批次进行力学性能和重量偏差检验，合格后方可使用。钢筋应分类堆放于干燥、通风的场地，底部垫高，防止锈蚀和污染。

2.模板：根据墩柱结构形式选择合适的模板体系，优先采用钢模板。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，板面平整光洁，接缝严密。模板进场后需进行检查、试拼，确保其尺寸偏差符合要求，拼缝处应采取有效密封措施，防止漏浆。

3.混凝土：混凝土配合比应根据设计强度等级、耐久性要求及施工条件（如运输距离、浇筑方式等）通过试验确定，并报监理工程师审批。原材料（水泥、砂、石、外加剂、掺合料）进场时需按规定进行检验，合格后方可使用。

4.其他材料：如垫块（强度、数量满足要求，确保保护层厚度）、脱模剂（选用对混凝土表面无污染、易脱模的合格产品）、养护覆盖材料等，均需提前准备到位并符合要求。

（三）机具设备准备

根据施工方案配备足够数量且性能良好的施工机械设备，主要包括：钢筋加工设备（切断机、弯曲机、调直机、电焊机、套丝机等）、模板吊装及支撑设备（吊车、装载机、手拉葫芦等）、混凝土搅拌及运输设备（搅拌站、罐车）、混凝土振捣设备（插入式振捣棒等）、测量仪器（全站仪、水准仪、钢尺等）。所有设备进场前需进行检查、调试和保养，确保其处于良好工作状态。

（四）作业面准备

1.承台顶面处理：清除承台顶面浮浆、松散混凝土及杂物，凿毛处理承台与墩柱连接面，露出新鲜混凝土面，并冲洗干净。按设计要求绑扎或焊接墩柱与承台连接的钢筋（如插筋），确保其位置准确、锚固长度满足要求。

2.搭设作业平台：对于较高的墩柱，应搭设稳固的施工脚手架或操作平台，平台脚手板应满铺、固定牢固，临边设置防护栏杆和挡脚板，确保作业安全。

三、主要施工工艺流程及操作要点

（一）钢筋工程

1.钢筋加工：

*钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

*钢筋调直、切断、弯钩的尺寸应符合设计及规范要求。钢筋切断时，应根据钢筋编号和下料长度统筹安排，减少损耗。

*对于直径较大的钢筋连接，优先采用机械连接（如直螺纹套筒连接）或焊接，其连接工艺及质量应符合相关规范规定。采用绑扎连接时，搭接长度及绑扎点数量应满足设计和规范要求。

2.钢筋骨架绑扎与安装：

*在承台顶面或已搭设的胎架上进行钢筋骨架的绑扎或焊接成型。绑扎时，应保证钢筋的规格、数量、间距、排距准确无误，绑扎点牢固。

*对于圆柱墩，可先制作钢筋笼，整体吊装就位；对于方柱墩，可现场分片绑扎或整体绑扎。

*钢筋骨架安装时，应确保其中心位置、垂直度及顶面高程符合设计要求。可采用临时支撑或缆风绳进行固定，防止骨架倾斜或移位。

*保护层垫块应具有足够的强度和耐久性，宜采用与混凝土同强度等级的砂浆或混凝土垫块，垫块数量应保证每平方米不少于4个，呈梅花形布置，确保钢筋保护层厚度符合设计要求。

*预埋件（如支座垫石钢筋、防震挡块钢筋、检查梯预埋件等）的安装应位置准确、固定牢固，并与墩柱钢筋可靠连接。

（二）模板工程

1.模板选型与设计：模板应根据墩柱结构形式、高度、混凝土浇筑方式等因素进行选型和设计。钢模板应具有足够的刚度，以保证浇筑混凝土后结构的形状、尺寸和相互位置的准确性。

2.模板安装：

*模板安装前，应清理干净板面，涂刷均匀的脱模剂，不得使用废机油等影响混凝土外观质量的材料。

*模板安装应遵循“由下至上、分层安装”的原则。安装时，先将底节模板就位，调整其平面位置、垂直度及高