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磨机负荷在线监测的重要性

??不用我想着如何引入话题，大家在生产中都有着这样的困扰，那就是如何判断磨机内的负荷，并且指导生产运转在最佳负荷，因为负荷偏低或者偏高，或造成能耗偏高，磨机内衬磨损加剧，或者是降低研磨效率。传统的电耳法测量磨机负荷，因为受到环境干扰，使其失去了参考作用，长时间以来，生产只能通过磨机主电流或者提升机电流来判断磨机负荷情况，经过很长时间的沉淀，这种控制方法也慢慢地固化了下来。

????理论上讲，在一段时间以内，磨机的出料等于入料，负荷似乎也是恒定的，但在瞬间，因为物料的易磨性不同，导致研磨效率的波动，磨机内的负荷也会存在波动，此时提升机电流或许有波动，但生产操作不会介入控制，以稳定提升机电流为主。此时暂且不考虑磨机不同磨仓的负荷差异，以及隔板通畅率的变化造成的真伪数据。

????提升机电流只能反应磨机出口物料变化，因为磨内物料流速的差异，所以相同的提升机电流可能对应着不同的磨内负荷，所以对精准的生产控制存在着不足，而KIMA的SmartFill系统完美地弥补了这项监测手段的空缺，实时地给出磨机不同磨仓负荷的变化，让磨机向变为透明更向前迈进了一步。

????德国KIMA公司的拳头产品，磨机负荷在线监测系统SmartFill，是类似心脏听诊器一样，贴在磨机筒体上，随着磨机筒体的旋转而旋转，不受环境噪音影响，可同时监测磨机不同磨仓的负荷变化以及磨内温度，无线信号传输，无需外接电源，独立的自发电系统，零故障，零维护。因为是基于机械声学原理的测量仪器，其也无日常校准需求，只是在磨内研磨体比例增加后，或者磨机内衬发生更换后，需要专业人员做一次校正。

在第一次安装后，或者每次校正时，需要一个空磨到饱磨的过程，在认为理想负荷的时候最好能打开磨门予以检验，而将此时的负荷设置为该品种产品的最佳负荷100%，操作人员也可以根据现场工艺的细微变化，随时调整控制目标，最大可以到130%。针对不同品种的产品，其不同仓的负荷根据不同需求做出目标设置，专家控制系统既可以随时调整喂料量，让磨机运行在最佳负荷点。

????至于磨内温度监测，是考虑到温度过高，是否需要磨内喷水的判断依据，比依据出磨水泥温度的判断更及时准确。

????在线粒度仪如果是一双眼睛的话，磨机负荷在线监测就是一双耳朵，有效帮助生产操作人员和APC控制系统，实现生产的优化控制，稳定产品质量，提升研磨效率。

????当下企业都在推动智能化制造进程，而智能化必须具备自诊断，自适应和自学习等多种功能，这就对我们生产工艺的数据点提出了更多更准的要求，否则无疑是闭门造车，而智能化的前身，信息化，是可以通过一些先进的检测、监测设备来增强完善，KIMA公司的磨机负荷在线监测系统无疑就是一重要利器，也一定会帮助企业深挖设备潜能，提升研磨效率，帮助实现自动化水平提升。