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模具工技能与经验面试题

一、单选题（共10题，每题2分）

1.模具加工中，使用立铣刀进行粗加工时，以下哪种切削方向效率最高？

A.顺铣

B.逆铣

C.两者相同

D.取决于材料硬度

2.模具型腔表面粗糙度要求Ra0.8μm时，最适合采用哪种加工方法？

A.粗铣

B.精铣

C.电火花加工

D.研磨

3.在模具装配过程中，若发现动模板与定模板之间存在间隙，以下哪种措施最有效？

A.增加垫片厚度

B.使用强力胶粘合

C.调整模架平行度

D.更换新模具

4.模具修边时，若采用砂轮进行打磨，以下哪种操作最容易导致型腔尺寸超差？

A.缓慢均匀打磨

B.短时间高频打磨

C.使用水冷却

D.分区域逐步打磨

5.高速切削加工中，以下哪种刀具材料最适合加工铝合金模具？

A.高速钢（HSS）

B.硬质合金（PCD）

C.超细晶粒硬质合金

D.陶瓷刀具

6.模具热处理过程中，淬火后进行回火的主要目的是什么？

A.提高硬度

B.降低脆性

C.增强耐磨性

D.减少变形

7.在注塑模具中，若发现熔接痕明显，以下哪种原因最可能？

A.模具型腔表面粗糙

B.料流速度过快

C.模具排气不良

D.螺杆转速过高

8.模具钢材调质处理的主要目的是什么？

A.提高屈服强度

B.增强韧性

C.改善切削性能

D.防止锈蚀

9.模具抛光时，若使用纳米研磨膏，以下哪种抛光方式效果最佳？

A.干式抛光

B.湿式抛光

C.超声波抛光

D.磨料喷砂抛光

10.模具试模时，若发现产品表面有飞边，以下哪种调整最有效？

A.增加模具排气孔

B.降低注射压力

C.调整浇口位置

D.延长保压时间

二、多选题（共5题，每题3分）

1.模具型腔加工后，出现表面划伤的可能原因有哪些？

A.刀具磨损

B.切削参数不当

C.润滑油不足

D.机床振动

2.模具装配过程中，以下哪些属于关键检测项目？

A.模具闭合高度

B.型腔尺寸精度

C.导柱导套配合间隙

D.模具重量

3.模具抛光过程中，影响抛光效果的因素有哪些？

A.抛光材料粒度

B.抛光时间

C.工件转速

D.抛光液浓度

4.注塑模具常见缺陷有哪些？

A.气泡

B.残痕

C.尺寸超差

D.熔接痕

5.模具热处理过程中，淬火温度过高可能导致哪些问题？

A.裂纹

B.硬度不足

C.脆性增加

D.变形过大

三、判断题（共10题，每题1分）

1.模具加工中，顺铣比逆铣更容易产生振动。（×）

2.电火花加工适合加工高硬度材料。（√）

3.模具装配时，所有螺丝必须均匀拧紧。（√）

4.模具抛光后，表面粗糙度值越小越好。（√）

5.淬火后的模具必须立即回火，否则会开裂。（√）

6.注塑模具浇口位置对产品成型影响不大。（×）

7.模具钢材硬度越高，韧性越好。（×）

8.模具修边时，砂轮磨损后应立即更换。（√）

9.模具试模时，发现产品尺寸超差应立即返工。（×）

10.高速切削加工可以提高模具加工效率。（√）

四、简答题（共5题，每题4分）

1.简述模具型腔加工的常见工艺流程。

2.模具装配过程中，如何检测模架平行度？

3.简述模具抛光的不同方法及其适用场景。

4.模具热处理过程中，淬火和回火的作用分别是什么？

5.注塑模具试模时，常见缺陷有哪些？如何改进？

五、论述题（共2题，每题8分）

1.结合实际案例，论述模具加工中如何减少表面划伤和尺寸超差。

2.分析模具装配过程中，如何确保装配质量？

答案与解析

一、单选题

1.A

解析：顺铣切削力更稳定，切削效率更高，适合粗加工。

2.B

解析：精铣采用较小的切削深度和进给速度，适合高精度表面加工。

3.C

解析：调整模架平行度可解决动模板与定模板间隙问题，避免返工。

4.B

解析：高频短时间打磨易产生局部过热，导致尺寸超差。

5.C

解析：超细晶粒硬质合金切削铝合金效率高，寿命长。

6.B

解析：回火可降低淬火后的脆性，提高模具韧性。

7.C

解析：排气不良会导致熔体填充不均，形成熔接痕。

8.B

解析：调质处理可同时提高强度和韧性，适合模具制造。

9.B

解析：湿式抛光散热好，不易烧伤表面，效果更均匀。

10.C

解析：调整浇口位置可改善熔体流动，减少飞边。

二、多选题

1.A、B、C

解析：刀具磨损、切削参数不当、润滑不足均会导致表面划伤。

2.A、B、C

解析：闭合高度、尺寸精度、配合间隙是装配关键检测项。

3.A、B、C、D

解析：抛光效果受材料、时间、转速、浓度等多因素影响。

4.A、B、C、D

解析：气泡、残痕、尺寸