《GB_T 37122-2018无损检测 工业计算机层析成像（CT） 检测用最大可检测钢厚度测试卡》专题研究报告.pptxVIP

;目录;;工业CT检测的“精度瓶颈”：为何需要专用测试卡？;（二）GB/T37122-2018的诞生：标准制定的背景与核心目标;;;基础认知：标准中“最大可检测钢厚度”的精准定义;（二）核心载体：“测试卡”的构成与功能定位解析;标准规定钢质试样厚度公差±0.05mm，确保厚度精准性。另有基体材料密度、试样排列方式等参数，均影响成像清晰度。如基体密度过高会增强衰减，掩盖试样信号，这些参数共同保障测试卡评估结果的可靠性。;;材质选择：钢质试样与基体材料的性能要求与筛选逻辑;（二）尺寸精度：测试卡整体与各组件的尺寸规范及误差控制;（三）外观质量：测试卡表面缺陷的判定标准与影响分析;;前期准备：工业CT系统的参数设置与测试环境要求;;;;标识规范：测试卡必备信息与标识的清晰性要求;;（三）储存条件：延长测试卡使用寿命的环境控制要点;;;;;;;;;技术驱动：高分辨率与微焦点CT对测试卡的新需求;（二）应用拓展：非金属与复合材料检测的标准延伸思考;（三）修订建议：基于行业反馈的标准内容完善方向;;航空航天：发动机涡轮叶片检测中的标准应用实践;（二）汽车制造：变速箱齿轮内部缺陷检测的标准落地方案;;;行业层面：构建以标准为核心的检测质量控制体系;（二）企业层面：标准引导下的检测流程优化与成本控制;