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公司聚酯薄膜拉幅工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司聚酯薄膜拉幅工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚酯薄膜生产线上从事拉幅工岗位的员工。规程旨在确保员工在操作过程中遵守安全操作规程，预防事故发生，保障员工身心健康和生命安全。规程要求所有操作人员必须接受专业培训，掌握相关设备操作技能和安全知识，严格遵守操作规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，必须穿戴整齐的工作服，确保服装无破损，防止机械伤害。

-佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止异物飞溅进入眼睛。

-根据天气情况，正确穿戴防寒或防暑用品，保持身体舒适。

-必须佩戴安全帽，进入车间区域。

-操作人员需佩戴防滑鞋，防止滑倒。

-根据需要佩戴耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有磨损、变形或腐蚀现象，发现问题及时报告并处理。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查传动部位是否有润滑油，保证设备润滑良好，减少摩擦。

-检查拉幅辊轴和导轮是否光滑，确保运行平稳。

-检查紧急停止按钮是否灵敏可靠，确保紧急情况下能够迅速停机。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

-保持作业区域整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保照明充足，无暗角，避免操作失误。

-定期检查设备周围是否有油污或其他危险物质，及时清理。

-定期检查消防器材是否在有效期内，确保消防设施完好可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，进行空载运行，观察设备是否正常运行。

-调整拉幅速度，确保与生产需求相匹配。

-检查薄膜的张力，根据薄膜的材质和厚度进行调整。

-逐步加载薄膜，注意薄膜的铺设顺序，避免折叠或扭曲。

-在拉幅过程中，监控薄膜的运行状态，防止出现跳线、断裂等问题。

-操作完成后，关闭设备，进行清理和保养。

2.特定操作的技术规范：

-调整张力时，应缓慢进行，避免突然变化导致薄膜损坏。

-调整速度时，应遵循先慢后快的原则，逐步达到设定速度。

-操作过程中，应保持注意力集中，及时响应设备报警。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-如遇薄膜断裂，立即停止设备，检查原因，排除故障后再行操作。

-若发现薄膜表面有异常，应立即报告上级，停止生产，查明原因。

-遇紧急情况，如火灾、漏电等，立即使用紧急停止按钮，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-轴承温度正常，无过热现象。

-传动带张紧适度，无打滑或松动。

-电机运行电流稳定，无过大波动。

-机器各部件润滑良好，无磨损痕迹。

-拉幅辊轴和导轮运行顺畅，无卡滞。

-系统压力和温度在正常范围内，无异常升高。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承或齿轮磨损。

-电机异常发热，可能是电机内部故障或冷却系统问题。

-传动带打滑，可能是张紧力不足或传动带老化。

-拉幅辊轴和导轮卡滞，可能是污垢或异物阻碍。

-系统压力或温度异常升高，可能是冷却系统或密封问题。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析运行数据。

-使用温度计、电流表等工具，实时监测设备温度和电流。

-通过听音器检查设备运行声音，辨别是否存在异常。

-观察传动带、轴承等部件的磨损情况，判断设备磨损程度。

-定期进行设备保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查薄膜的张力，确保均匀一致，避免因张力不均导致的薄膜变形。

-监测设备各部件的运行速度，确保符合工艺要求。

-检查薄膜的平整度，观察是否有皱褶或气泡等异常。

-测试设备的温度控制系统，确保温度稳定在设定范围内。

-检查电气系统的稳定性和安全性，确保无漏电现象。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整张力装置，使薄膜张力达到标准。

-调节电机速度控制器，确保设备速度稳定。

-清理或更换磨损的传动带，确保传动效率。

-清除拉幅辊轴和导轮上的异物，保证运行顺畅。

-调整冷却系统，确保设备在适宜的温度下运行。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强冷却系统运行，必要时暂停生产，待温度下降后继续。

-低温工况：增加加热装置，保持设备运行温度。

-高负荷工况：检查设备负载，必要时降低生产速度或增加设备。

-异常工