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铝镁粉球磨工岗位现场作业操作规程

文件名称：铝镁粉球磨工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铝镁粉球磨工岗位的现场作业操作，旨在规范铝镁粉球磨过程中的操作流程，确保生产安全、产品质量稳定，提高生产效率。通过制定本规程，提高员工操作技能，降低事故发生率，确保生产环境的安全与卫生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应对球磨机、输送设备、电气控制系统等进行全面检查，确保设备运行正常，无漏电、漏油、松动等安全隐患。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，地面清洁无积水。操作区域应设置明显的警示标志，防止非操作人员进入。

4.原材料准备：检查铝镁粉原材料的质量，确保符合生产要求。将原材料按照规定比例进行称量，并搅拌均匀。

5.介质球准备：检查介质球的质量，确保无破损、裂纹等缺陷。按照球磨机型号和规格，准备适量的介质球。

6.电气设备检查：检查电气控制系统是否正常，确保操作过程中电气设备安全可靠。

7.安全培训：操作人员应接受球磨工岗位的操作培训，了解设备性能、操作规程及安全注意事项。

8.环境监测：定期对工作场所进行环境监测，确保空气质量、噪音等符合国家标准。

9.文件记录：操作前应填写操作记录表，记录设备状态、原材料情况、操作人员等信息。

10.紧急预案：制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速采取有效措施，降低事故损失。

三、操作步骤

1.启动球磨机：打开电源开关，检查球磨机启动是否正常，确认设备无异常后，缓慢开启球磨机，使其达到规定转速。

2.加载原材料：将经过称量、搅拌均匀的铝镁粉原材料缓慢倒入球磨机中，注意不要一次性加得太满，以免影响球磨效果。

3.加入介质球：按照球磨机型号和规格，将介质球加入球磨机中，确保介质球与原材料的比例符合要求。

4.调节转速：根据生产需求，调整球磨机的转速，确保球磨效果最佳。

5.监控温度：实时监控球磨过程中的温度变化，避免过热导致设备损坏或产品质量下降。

6.定期检查：在球磨过程中，定期检查球磨机运行状态，如发现异常应立即停机检查，排除故障。

7.控制时间：根据生产计划，控制球磨时间，确保产品达到规定的细度要求。

8.停机操作：完成球磨后，先关闭球磨机，待其停止转动后，打开出料口，将磨好的粉料倒入指定的收集容器中。

9.清理设备：停机后，清理球磨机内部的残留物，检查设备磨损情况，必要时进行维护保养。

10.记录操作：详细记录操作过程中的关键参数，如球磨时间、温度、原材料用量等，为后续生产提供数据支持。

11.安全检查：操作完毕后，对工作区域进行安全检查，确保无安全隐患，符合安全生产要求。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气控制系统显示正常，无故障报警。

-球磨机转速稳定，符合设定值。

-介质球分布均匀，无磨损过快现象。

-通风系统运行正常，工作环境温度适宜。

-电气接口无漏电、漏油现象。

-设备润滑系统正常，无润滑不良迹象。

-机器外观整洁，无油污、锈蚀等。

2.异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大等不稳定现象。

-电气控制系统显示异常，有故障报警。

-球磨机转速波动，不符合设定值。

-介质球磨损不均，有破损或缺失。

-通风系统不正常，工作环境温度过高或过低。

-电气接口有漏电、漏油现象。

-设备润滑系统异常，有润滑不良或润滑不足。

-机器外观有油污、锈蚀等迹象。

在发现设备异常状态时，应立即停机检查，分析原因，采取相应措施进行修复或调整。若无法自行处理，应立即通知维修人员进行专业维修，确保设备安全稳定运行。同时，操作人员应熟悉设备常见故障及处理方法，提高应急处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对球磨机的运行状态进行实时监测，包括转速、温度、振动等参数。

-定期检查球磨机的介质球磨损情况，确保其符合操作要求。

-对铝镁粉的细度进行抽样测试，确保其达到产品标准。

-监控球磨机的润滑系统，检查油质和油位，确保润滑效果。

-检查电气控制系统的工作状态，确保所有电气元件正常工作。

2.调整程序：

-根据测试结果，调整球磨机的转速，以达到最佳球磨效果。

-若发现介质球磨损不均，应及时更换或补充，保持介质球与原材料的合理比例。

-如发现铝镁粉细度不符合要求，调整球磨时间或更换介质球，直至达到标准。

-检查并维护润滑系统，必要时补充或更换