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公司糖果成型工标准化操作规程

文件名称：公司糖果成型工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖果成型工在日常生产过程中，对糖果成型设备的操作与维护。规程旨在确保操作人员的人身安全和产品质量，提高生产效率。操作人员需熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程内容涉及糖果成型设备操作流程、安全注意事项、维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合标准的防护服，以防止糖果成型过程中可能产生的粉尘或异物接触到皮肤。

b.头部保护：佩戴安全帽，防止设备运行中可能发生的碎片伤害。

c.手部保护：佩戴防滑手套，确保在操作过程中手部安全，避免机械伤害。

d.眼部保护：佩戴护目镜，以防糖果碎片或尘埃进入眼睛。

e.脚部保护：穿着防滑鞋，确保在操作区域行走时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损伤，特别是传动带、齿轮等关键部件。

b.检查电源线路是否完好，无裸露、破损现象。

c.检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

d.检查糖果模具是否安装牢固，有无松动或损坏。

e.检查控制系统是否正常，操作按钮和开关是否灵活。

f.检查冷却系统是否畅通，确保设备运行时温度适宜。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染产品。

b.检查地面是否平整，无裂缝，防止设备移动时发生意外。

c.检查周围环境，确保无易燃易爆物品，保持良好的通风。

d.确保紧急停止按钮和消防器材等安全设施处于易取位置。

e.检查设备附近是否有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

f.确认所有操作人员均已穿戴好防护用具，并熟悉本规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备：首先开启电源，然后按照设备操作手册的指示顺序启动设备。

b.加载原料：在设备预热至正常工作温度后，按照规定的量将糖果原料加入料斗。

c.设备预热：启动设备，让模具预热至适宜成型温度。

d.开启模具：确认模具预热至设定温度后，开启模具进行糖果成型。

e.监控生产：操作人员需持续监控设备运行状态和糖果成型质量。

f.停止设备：当生产任务完成或出现异常时，先关闭模具，然后停止设备。

g.清理设备：关闭电源，对设备进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊温度或压力的糖果成型，操作人员需严格按照工艺要求调整设备参数。

b.在进行特殊原料的成型操作时，需先了解原料的特性，采取相应的防护措施。

c.特殊形状或结构的糖果成型，需确保模具安装正确，避免成型不良。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：若设备出现异常，应立即停止设备，切断电源，通知维修人员进行检查。

b.糖果成型不良：若发现糖果成型不良，应先停止设备，检查模具和原料，调整工艺参数。

c.火灾或泄漏：若发生火灾或泄漏，应立即启动应急预案，疏散人员，并通知相关部门处理。

d.人员伤害：若操作人员受伤，应立即停止设备，进行急救，并报告上级。

e.紧急情况：在紧急情况下，操作人员应遵循紧急撤离程序，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，模具温度应维持在工艺规定的范围内，避免过高或过低影响糖果成型质量。

b.压力：糖果成型过程中的压力应稳定，确保糖果成型均匀，无变形。

c.速度：设备的运行速度应与糖果成型工艺要求相匹配，既保证生产效率，又确保糖果质量。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动，以免影响设备正常运行。

e.噪音：设备运行时，噪音应控制在正常范围内，超出标准噪音的设备应立即检查。

2.典型故障现象：

a.设备噪音异常：可能由于轴承磨损、齿轮损坏或润滑不良等原因引起。

b.设备温度异常：可能由于模具损坏、冷却系统故障或电源电压不稳定等原因引起。

c.糖果成型不良：可能由于原料配比不当、模具损坏或设备调整不当等原因引起。

d.设备停止运行：可能由于紧急停止按钮被触发、电源故障或设备过载等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、速度、电流和噪音等参数。

b.使用温度计、压力表、速度计等工具对设备进行实时监测。

c.发现异常情况时，应立即停止设备，并按照故障处理程序进行排查和维修。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

e.记录设备运行数据和故障情况，以便分析原因和改进措施。

f.操作人员应接受专业培训，熟悉设备状态监测