离子膜烧碱安装工程施工组织设计.docxVIP

2025年3月，我作为项目经理负责的离子膜烧碱安装工程在市化工园区正式启动。该项目总投资约2.3亿元，主要建设内容包括年产10万吨离子膜烧碱装置的安装调试，涉及电解槽、整流器、脱氯塔等核心设备的安装工作。目前，我们已经完成了现场勘察和施工图纸会审，施工队伍已进场开始基础施工，预计整个安装周期为8个月，其中电解槽安装是关键路径，需要重点控制。

在实际操作中，我们发现电解槽安装是整个工程的难点和重点。我们采用的是日本旭化成公司的NCH型电解槽，单台重量达12.5吨，共计需要安装32台。具体安装步骤如下：进行基础验收，要求基础平整度误差不超过3mm，然后进行设备就位，使用200吨汽车吊进行吊装作业。吊装过程中，我们严格控制吊点位置，确保设备水平度偏差在1mm/m以内。对于电解槽的连接，我们采用扭矩扳手进行螺栓紧固，紧固力矩严格按照厂家要求的450N·m执行。

在整流器安装方面，我们遇到了变压器与整流柜之间的电缆敷设问题。经过技术论证，我们采用了桥架敷设方式，电缆截面积选用240mm2，总长度约850米。通过优化敷设路径，我们成功将原计划的15天工期缩短至12天，节约了约3.5万元的施工成本。

质量控制方面，我们建立了三级检查制度。班组自检合格后，由专业工程师进行复检，由监理工程师进行终检。特别是在管道焊接质量控制上，我们要求所有焊工必须持有特种设备作业证，焊接工艺评定合格后方可上岗。截至目前，已完成焊接焊缝1200道，一次合格率达到97.8%，高于合同要求的95%标准。

总的来看，下一阶段的重点是完成电解槽的通电调试和整流系统的联调工作。具体计划如下：4月15日前完成所有电解槽的接线工作，4月20日开始进行单台电解槽的通电测试，4月25日进行整组电解槽的联动调试。调试过程中，我们将严格按照《离子膜烧碱装置调试规程》执行，每台电解槽的电压偏差控制在±0.05V以内，电流效率不低于95%。

对于验收标准，我们制定了明确的量化指标：装置连续稳定运行72小时无故障，产品质量达到GB/T111992006标准，烧碱纯度≥99.5%，氯气纯度≥98.5%，氢气纯度≥99.8%。安全方面，要求所有安全联锁装置100%投用，紧急停车系统响应时间不超过3秒。

项目预计在5月10日完成全部安装调试工作，5月15日进行竣工验收。请各施工班组严格按照计划执行，确保项目按期交付。

项目经理：张明

2025年3月28日