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(完整版)HDPE管道安装施工方案

1.1工程概况与施工范围界定

本工程为HDPE管道安装施工项目，涉及管径范围DN200DN1200，管道总长约5800米，主要用于市政给水（或排水/燃气，根据实际情况调整）系统。管材采用高密度聚乙烯（HDPE），原料等级为PE100，执行标准GB/T13663.22018《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材》。工程地质勘察显示，施工区域土层以粉质黏土为主，地下水位埋深1.53.0m，局部存在流沙层及岩石夹层，需针对性采取支护与降水措施。施工范围包含管道敷设、接口处理、土方开挖与回填、附属构筑物（阀门井、检查井、排气阀井）施工及功能性试验等全流程作业。

1.2编制依据与技术标准

1.2.1主要法律法规

《中华人民共和国安全生产法》（2021修订）

《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）

《城镇排水与污水处理条例》（国务院令第641号）

1.2.2技术规范与标准

GB502682008《给水排水管道工程施工及验收规范》

CJJ632008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（如涉及燃气管道）

GB/T20674.12006《塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分：热熔对接设备》

GB/T20674.22006《塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分：电熔连接设备》

SY/T石油天然气钢制管道焊接技术规程》（参考焊接质量控制）

1.2.3设计文件与合同要求

业主提供的施工图纸（图号：XXX2023XX）及设计变更文件

《HDPE管道工程施工合同》（合同编号：GC2023XXX）

施工组织设计审批文件及专家论证意见

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与深化设计

组织技术团队进行图纸会审，重点核查管道走向、管径变化、接口形式、附属构筑物位置等关键信息，形成《图纸会审记录》。对穿越道路、铁路、河流等特殊地段的管道敷设方案进行深化设计，编制专项施工技术文件并报监理单位审批。

2.1.2施工技术交底

项目总工程师向施工班组进行一级交底，明确施工工艺、技术参数、质量标准及安全注意事项；班组长向作业人员进行二级交底，确保每个操作环节均符合规范要求。交底内容形成书面记录，双方签字确认并存档。

2.1.3测量放线与控制网布设

采用全站仪建立施工控制网，平面控制精度不低于二级导线标准，高程控制采用四等水准测量。沿管道轴线每50m设置一个轴线控制桩和高程基准点，曲线段加密至20m，并做好护桩标记。放线完成后报请监理工程师复核，确认无误后方可开工。

2.2现场准备

2.2.1场地平整与障碍物处理

清除施工区域内的植被、建筑垃圾及地下障碍物（如电缆、光缆、既有管道），采用人工探坑法确认地下管线位置，必要时联系产权单位迁移或采取保护措施。场地平整坡度控制在2‰3‰，确保排水畅通。

2.2.2临时设施搭设

搭建材料仓库（防雨、通风，面积不小于300㎡）、机械设备停放区（硬化处理，设置排水沟）、办公区及生活区，临时用电采用TNS接零保护系统，配备200kW柴油发电机作为备用电源。临时用水接入市政管网，安装水表及节水装置。

2.2.3沟槽开挖前准备

根据地质勘察报告，对地下水位高于槽底的区段，采用轻型井点降水，降水深度控制在槽底以下0.5m。沟槽开挖前在边线外侧1.5m处设置截水沟和集水井，防止地表水流入沟槽。

2.3材料与设备准备

2.3.1HDPE管材与管件进场验收

管材进场时需提供出厂合格证、检验报告及产品质量保证书，核对规格型号（如DN315×18.7mm，SDR17）、生产日期及原料等级（PE100）。外观检查要求：管材表面光滑无裂纹、气泡、凹陷，端口平整且与轴线垂直。抽样进行液压试验（温度20℃，静液压强度16MPa，保压100h无破裂、无渗漏），不合格产品严禁使用。

2.3.2焊接设备调试与校验

热熔焊机（型号：XXXX）需配备自动温控系统，加热板温度控制精度±1℃，铣刀转速不低于300r/min。使用前进行试焊，焊接参数按《聚乙烯管材热熔对接接头》（GB/T19809）要求设定：

DN315mm管材：加热温度210±10℃，加热时间40s，熔融压力0.15MPa，冷却时间30min

DN630mm管材：加热温度210±10℃，加热时间80s，熔融压力0.20MPa，冷却时间60min

调试完成后报第三方计量机构校验，出具合格证书后方可使用。

2.3.3安全防护用品配置

为作业人员配备安全帽、反光背心、绝缘手套、焊接护目镜、防毒面具（焊接作业时），沟槽边设置1.2m高防护