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2025年压铸机安全操作规程9篇

目录

1.压铸机规程内容

2.压铸机规程标准

3.压铸机规程考试题及答案

4.压铸机安全操作规程9篇

内容

1.压铸机操作前准备

-1.1检查设备：确保压铸机处于完好状态，无明显损坏或故障。

-1.2熟悉操作手册：理解设备的操作流程和安全指南。

-1.3穿戴防护装备：包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套和安全鞋。

2.启动与运行

-2.1按照操作程序启动设备，遵循预设的启动顺序。

-2.2监控运行状态：观察压力、温度等关键参数是否正常。

-2.3避免手动干预：除非必要，否则在机器运行期间不要接触运动部件。

3.加工过程

-3.1安全投放材料：确保物料均匀且适量地进入压铸腔。

-3.2实时监控：密切关注压铸过程，防止溢出或堵塞。

-3.3紧急停止：一旦发现异常，立即按下紧急停止按钮。

4.维护与清洁

-4.1定期保养：按照制造商建议的维护周期进行设备检查和保养。

-4.2清洁作业：在设备冷却后，清除残留物，保持工作区域整洁。

-4.3报修故障：发现设备异常，应立即上报并由专业人员处理。

5.交接班与停机

-5.1交接记录：详细记录设备运行状况，交接给下一班人员。

-5.2正确停机：遵循正确的关闭步骤，断电并确保设备完全停止。

-5.3确保安全：离开工作区域前，确认无遗留工具或物料。

标准

1.遵守所有适用的安全法规和企业安全政策。

2.坚持“预防为主”的原则，防患于未然。

3.通过定期培训提升员工对压铸机操作和安全知识的理解。

4.设备维护记录完整，每次保养后由操作员和维修人员签字确认。

5.在紧急情况下，优先保证人员安全，遵循紧急撤离路线。

考试题及答案

1.压铸机操作前需要检查哪些设备状态？（a）a.设备完好性、无损坏或故障b.设备新旧程度c.设备的颜色d.设备的产地

2.哪项不是压铸过程中应实时监控的参数？（d）a.压力b.温度c.运行速度d.噪音水平

3.发现设备异常时，应如何处理？（c）a.自行修理b.继续操作直到完成当前任务c.立即按下紧急停止按钮并上报d.忽略异常，下次再处理

4.压铸机停机后，操作员应做哪些工作？（b）a.直接离开工作区域b.记录设备状态，断电并确保设备停止c.清理整个车间d.与同事讨论下一班的工作计划

5.关于压铸机安全操作，以下哪项说法最准确？（a）a.预防比应对更重要，要时刻关注设备运行状态b.只有在设备故障时才需要关注安全c.只要穿戴了防护装备，就可以随意操作d.压铸机安全操作无需培训，直接上手即可

压铸机安全操作规程范文

第1篇压铸机安全操作规程

1.啤工绝不允许调机及用手动程式开机锁模及操作打料生产,只能允许在组长级以上管理员调好机后并处于关闭安全门的半自动下开机生产。

2.啤工接机时应检查安全门是否松动,安全门感应咭制是否有效,检查一切正常后才可开机操作,若有不正常现象,应立即通知领班(组长)开单维修ok,才能开机操作。

3.操作时要集中精神,尤其取货时绝不能直接用手伸进模具里面拿,须用板手或夹钳夹住啤件水口取货,以免烫伤手。

4.啤工必须指定在打开前面安全门时取货,无论在任何情况下都不能在啤机的后面打开安全门取货,违者罚款50元-100元/次。

5.啤工不准调较啤机上及电箱内的任何按钮,一经发现将严肃处理。

6.发现机器有任何不正常动作及噪音,应立即停机并通知领班处理。

7.不准用任何东西敲打咭制,控制板及电箱,损坏按原价赔偿。

8.啤工有事须离开机位时,应通知领班(组长)调人操作,不准私自叫人代替啤机。

9.啤工要保持机台、机位周围工作场所干净整洁,勤打扫,货物摆放要整齐。

10.啤工在未经组长、领班同意并在现场监督指导的情况下,绝不允许参与上落模及调机工作,违者罚款50元/次。

注意事项: