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技工院校汽车检查与维护实训安全操作规程

一、实训场地安全规则

场地布局与环境要求

实训场地应保持宽敞、明亮、通风良好，地面干燥且防滑。实训设备和工具应摆放整齐，通道不得堆放任何物品，确保通道畅通无阻，以防止人员在紧急情况下疏散受阻。实训场地应配备充足的消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。同时，应设置明显的安全警示标志，如“禁止烟火”“注意安全”等，提醒实训人员注意安全。

电气设备安全

实训场地内的电气设备应符合国家安全标准，由专业人员进行安装和维护。实训人员在使用电气设备前，应检查设备的电源线是否破损、插头是否松动等，如有问题应及时报告并更换。严禁在潮湿的环境中使用电气设备，避免触电事故的发生。在使用电气设备时，应按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的参数和设置。使用完毕后，应及时关闭电源，拔掉插头。

通风与防护设施

实训场地应配备良好的通风设施，以排除实训过程中产生的有害气体和粉尘。在进行喷漆、焊接等产生有害气体的实训项目时，实训人员应佩戴防毒面具等防护用品，以保护自己的身体健康。同时，实训场地应设置防护栏、防护网等防护设施，防止实训人员发生坠落、碰撞等事故。

二、工具与设备安全使用

常用工具的使用规范

1.扳手类工具：使用扳手时，应根据螺母或螺栓的尺寸选择合适的扳手，避免使用过大或过小的扳手，以免损坏螺母或螺栓。在使用扳手时，应将扳手的开口与螺母或螺栓完全吻合，然后用力扳动扳手，不得使用蛮力，以免扳手滑落伤人。使用完毕后，应将扳手擦拭干净，妥善保管。

2.螺丝刀类工具：使用螺丝刀时，应根据螺丝的头部形状选择合适的螺丝刀，如一字螺丝刀、十字螺丝刀等。在使用螺丝刀时，应将螺丝刀的头部与螺丝的头部完全吻合，然后用力旋转螺丝刀，不得使用蛮力，以免螺丝刀滑出伤人。使用完毕后，应将螺丝刀擦拭干净，妥善保管。

3.钳子类工具：使用钳子时，应根据需要选择合适的钳子，如尖嘴钳、斜口钳、钢丝钳等。在使用钳子时，应将钳子的钳口与被夹物体完全吻合，然后用力夹紧钳子，不得使用蛮力，以免钳子滑落伤人。使用完毕后，应将钳子擦拭干净，妥善保管。

专用设备的操作要点

1.举升机：在使用举升机前，应检查举升机的液压系统、电气系统等是否正常，举升机的支撑臂是否牢固。在举升车辆时，应将车辆停放在举升机的中心位置，然后将举升机的支撑臂调整到合适的位置，确保支撑臂与车辆的支撑点完全吻合。在举升车辆的过程中，应密切观察车辆的状态，如有异常情况应立即停止举升，并采取相应的措施。举升车辆到位后，应将举升机的安全锁锁住，确保车辆的安全。在车辆维修完毕后，应先将举升机的安全锁打开，然后缓慢降下车辆，直到车辆完全落地。

2.四轮定位仪：在使用四轮定位仪前，应检查四轮定位仪的传感器、电脑等是否正常。在进行四轮定位时，应将车辆停放在四轮定位仪的检测台上，然后将四轮定位仪的传感器安装在车辆的四个车轮上，确保传感器与车轮的安装位置准确无误。在进行四轮定位的过程中，应按照四轮定位仪的操作规程进行操作，不得随意更改设备的参数和设置。四轮定位完毕后，应将四轮定位仪的传感器拆卸下来，妥善保管。

3.轮胎拆装机：在使用轮胎拆装机前，应检查轮胎拆装机的气压系统、电气系统等是否正常。在拆卸轮胎时，应将轮胎放置在轮胎拆装机的工作台上，然后将轮胎拆装机的撬杠插入轮胎与轮毂之间，通过气压系统将轮胎与轮毂分离。在安装轮胎时，应将轮胎放置在轮胎拆装机的工作台上，然后将轮胎与轮毂对齐，通过气压系统将轮胎安装到轮毂上。在使用轮胎拆装机的过程中，应注意安全，避免被轮胎拆装机的撬杠、气压系统等伤害。

三、车辆检查与维护操作安全

车辆进入与停放安全

在车辆进入实训场地前，实训人员应检查车辆的外观是否有损坏、轮胎气压是否正常等。在车辆停放时，应将车辆停放在指定的位置，不得随意停放。车辆停放后，应将车辆的手刹拉起，关闭发动机，拔掉车钥匙。

车辆检查过程中的安全注意事项

1.发动机检查：在检查发动机时，应先将发动机熄火，等待发动机冷却后再进行检查。在检查发动机的机油、冷却液等液位时，应使用合适的工具，如机油尺、冷却液液位计等，不得用手直接触摸发动机的高温部件，以免烫伤。在检查发动机的皮带、链条等传动部件时，应注意观察传动部件的磨损情况，如有磨损严重的情况应及时更换。

2.底盘检查：在检查底盘时，应将车辆停放在举升机上，然后将车辆举升起来。在检查底盘的悬挂系统、制动系统等部件时，应使用合适的工具，如扳手、螺丝刀等，不得用手直接触摸底盘的尖锐部件，以免划伤。在检查底盘的油管、气管等部件时，应注意观察油管、气管的连接情况，如有松动、泄漏等情况应及时处理。

3.电气系统检查：在检查电气系统时，应先将车辆的电源关闭，然后使用合适的工具，如万用表、试灯等，检查电气系