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轻质混凝土砌块施工技术指导

轻质混凝土砌块以其轻质高强、保温隔热、隔声性能优良、施工便捷等特性，在现代建筑工程中得到了广泛应用。为确保其施工质量，充分发挥材料特性，特制定本技术指导，旨在为相关工程技术人员及施工操作人员提供系统性的工艺参考。

一、施工准备

（一）技术准备

施工前，应组织相关人员熟悉设计图纸、施工规范及技术标准，编制详细的施工方案或作业指导书。特别需关注墙体的轴线位置、标高、门窗洞口尺寸及节点构造。对于有特殊要求的部位，如防火墙、防水墙等，应进行专项技术交底。必要时，可进行样板墙砌筑，以明确质量标准和操作工艺。

（二）材料准备

1.轻质混凝土砌块：进场时必须查验其出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。砌块的外观质量、尺寸偏差应符合相应标准要求，表面应平整、无缺棱掉角、无裂纹。堆放场地应平整坚实，并有防雨、防潮措施，砌块应按规格、强度等级分批堆放，堆置高度不宜过高，以免受压损坏或倾倒。

2.砌筑砂浆：应根据设计要求确定砂浆品种和强度等级。宜采用专用的轻质砌块砌筑砂浆，其性能应与砌块相匹配。砂浆原材料（水泥、砂、掺合料、外加剂等）应符合现行标准，进场时应进行检验。砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合要求，确保搅拌均匀。砂浆应随拌随用，一般情况下，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后规定时间内使用完毕，如气温较高，则应缩短使用时间。

3.辅助材料：包括拉结钢筋、预埋件、防腐木砖、加强网（如耐碱玻纤网格布）等，其规格、性能应满足设计及规范要求。

（三）机具准备

主要施工机具包括：砂浆搅拌机、灰浆桶、灰勺、大铲、瓦刀、托线板、线锤、水平尺、皮数杆、卷尺、扫帚、切割锯（用于切割砌块）、手推车等。机具使用前应进行检查和调试，确保性能良好。

（四）作业条件准备

1.施工场地应清理干净，道路畅通，水电供应到位。

2.基层表面应平整、清洁，剔除浮灰、杂物，洒水湿润。对于混凝土基层，必要时应进行界面处理，以增强砂浆与基层的粘结力。

3.按设计要求弹出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线及其他控制线，并经复核无误。

4.立好皮数杆，皮数杆上应标明砌块的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、构造柱等的标高位置。皮数杆应牢固设置在墙体转角处及交接处，间距不宜过大。

二、主要施工工艺

（一）基层处理与找平

砌筑前，应对楼地面或基础顶面进行处理。若表面有高低差，可用C15细石混凝土或相应强度等级的砂浆找平，确保砌块砌筑在坚实平整的基层上。

（二）放线与立皮数杆

根据设计图纸，在已处理好的基层上精确放出墙体的轴线、边线及门窗洞口位置线。然后在墙体转角处及内外墙交接处设立皮数杆，皮数杆应垂直设置，并用水准仪抄平，使各皮数杆上的同一标高线在同一水平面上。

（三）排块撂底

根据墙体尺寸、砌块规格及灰缝厚度，进行排块设计。排块时应尽量采用主规格砌块，减少非标准块的使用。非标准块应采用专用切割工具切割成型，不得用斧凿等方法随意砍凿。上下皮砌块的搭接长度不应小于砌块长度的三分之一，若砌块长度不足，其搭接长度不应小于规定数值。门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块。

（四）砌块砌筑

1.铺灰：采用“满铺满挤法”砌筑，先在待砌墙体的基层上摊铺砂浆，摊铺长度不宜过长，应以能满足砌块砌筑进度为宜，防止砂浆失水影响粘结。砂浆摊铺应平整，厚度均匀，一般灰缝厚度控制在8-12mm。

2.摆砖：将砌块平稳摆放在摊铺好的砂浆上，用手轻推或用瓦刀轻敲，使砌块底面与砂浆紧密结合。砌块就位后，应及时调整其水平位置和垂直度。

3.校正：每砌一皮砌块，都应使用托线板、水平尺检查墙体的垂直度和表面平整度，发现偏差及时纠正。

4.勾缝与清理：灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝和竖向灰缝的饱满度均应不低于规定要求。砌筑过程中，应随砌随将溢出的砂浆清理干净。对于清水墙，应在灰缝达到一定强度后进行勾缝，勾缝应光滑、密实。

5.搭砌要求：上下皮砌块应错缝搭接，搭接长度应符合设计及规范要求。如设计无要求，搭接长度不应小于砌块长度的三分之一。

6.转角及交接处砌筑：墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。如不能同时砌筑，应留设斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。严禁留直槎。

7.门窗洞口处理：门窗洞口两侧的砌块应选用规则、完整的砌块。洞口顶部应按设计要求设置过梁，过梁两端伸入墙体的长度应符合规范要求。

（五）构造柱、圈梁及其他混凝土构件施工

按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁、压顶等混凝土构件时，应在砌块墙体中预留相应的位置。构造柱的马牙槎应先退后进，每槎高度不宜超过砌块的皮数。拉结钢筋的数量、规格、长度及设置间距应符合设计要求，并应与构造柱、框架柱或其他承重结构可靠连接。混凝土浇筑时，应振捣密实，确保构件强度和与墙体的整体性。

（六）