钢板桩综合项目施工专项方案范文.docVIP

围护施工方案

本工程因无图纸及地质勘察汇报，故按宁波地域常规施工方法编制三种围护方案，具体类似项目以下：

一、钢板桩围护：如镇海炼油厂2万吨硫磺装置硫磺池深8米。

二、水泥搅拌桩围护，对要求周围建筑物进行保护，如镇海炼油厂三套常减压装置污水处理池深6米，

三、沉井围护：如金田铜业工地地下室二层，面积3000平方米，。具体待图纸到后再编制具体围护施工方案。

方案一、钢板桩围护

1、优、缺点分析；

1.1优点分析：

施工速度快，故在一定条件下可取得很好经济效益。

1.2缺点分析：

该围护适适用于300平方米以下挖土，本身围护抗渗水较差。

2、钢板桩施工

2.1钢板桩施工前准备工作

2.1.1钢板桩检验

钢板桩材质检验和外观检验，对焊接钢板桩，尚需进行焊接部位检验。对用于基坑临时支护结构钢板桩，关键进行外观检验，并对不符合形状要求钢板桩进行矫正,以降低打桩过程中困难。

1）外观检验包含表面缺点、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检验中要注意：

①对打入钢板桩有影响焊接件应给予割除；

②有割孔、断面缺损应给予补强；

③若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，方便于决定在计算时是否需要手折减。标准上要对全部钢板桩进行外观检验。

2）材质检验对钢板桩母材化学成份及机械性能进行全方面试验。它包含钢材化学成份分析；构件拉抻、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一个规格钢板桩最少进行一个拉伸、弯曲试验。每25~50t钢板桩应进行两个试件试验。

2.1.2钢板桩矫正

钢板桩为数次周转使用材料，在使用过程中会发生板桩变形、损伤，偏差较大时，使用前应进行矫正和修补。其矫正和修补方法以下：

1）表面缺点修补通常先清洗缺点周围表面锈蚀和油污，然后用焊接修补方法补平，再用砂轮磨平。

2）端部平面矫正通常见氧乙炔切割部分桩端，使端部平面和轴线垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修整。当修整量不大时，也可直接用砂轮进行修理。

3）桩体挠曲矫正腹向弯曲矫正时两端固定在支承点上，用设置在龙门式顶梁架上千斤顶顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正通常在专门矫正平台上进行。

4）桩体扭曲矫正这种矫正较复杂。可视扭曲情况采取上述3中方法矫正。

5）桩体局部变形矫正。对局部变形处用氧乙炔热烘和千斤顶顶压、大锤敲击相结合方法进行矫正。

6）锁口变形矫正用标准钢板桩作为锁口整形胎具，采取慢速卷扬机牵拉调整处理，或采取氧乙炔热烘和大锤敲击胎具推进方法进行调直处理。

2.2打桩机械选择

打设钢板桩，在宁波地域使用较多为振动锤。振动打桩机是将机器产生垂直振动传给桩体，使桩周围土体因振动产生结构改变，降低了强度或产生液化，板桩周围阴力降低，得桩贯入。

振动打桩机打设钢板桩施工速度快，更有得拔钢板桩，不易损坏桩顶，操作简单。但其对硬土层（砂质土N50；粘性土N30）贯入性能较差,桩体周围土层要产生振动；耗电较多。选择振动锤时，可依据需要振幅As，按下列公式计算：

对砂土：AS=0.8N+L（mm）

对粘性土、粉土：1.6N+L（mm）

式中N——桩尖所在土层标准贯入值；

L——钢板桩长度（m）。

需要信心力矩Mo，按下式计算；

MO=[15AS+225A2s+（1.56-AS）225AS+1.56ASQP]2

1.56-AS

或中Qp——钢板桩自重（N）；

As——板桩需要振幅（mm）。

(4)导架安装

为确保沉桩轴线位置正确和桩竖直，控制桩打入精度，预防板桩屈曲变形和提升桩贯入能力，通常全部需要设置一定则度、坚固导架，亦称“施工围檩”。

导架通常由导梁和导桩等组成，它形式，在平面上有单面和双面之分，在高度上有单层和双层之分。通常常见字是单层双面导架。导桩间距通常为2.5~3.5m，双面导梁之间间距通常比板桩墙高度大8~15mm。

导架位置不能和钢板桩相碰。导桩不能伴随钢板桩打设而下沉或变形。导梁高度要适宜，要有得于控制钢板桩施工高度和提升工资，要用经纬仪和水平仪控制导梁位置和标高。

2.3.钢板桩打设和拔除

2.3.1打入方法选择

1）单独打入法：这种方法是从板桩墙和一角开始，逐块（或两块为一组）打设，直至工程结束。这种打入方法简便、快速，不需要其它辅助支架。不过易使板桩向一铡倾斜，且误差积累后不易纠正。为此，这种方法只适适用于板桩墙要求不高、且板桩长度较小（如小于10m）情况。

2）屏风式打入法：这种方法是将10~20根钢板桩成排插入导架内，呈屏风状，然后再分批施打。施打时先将