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2025年事业单位工勤技能-广东-广东铸造工一级（高级技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、在铸造生产中，型砂的透气性主要影响铸件的哪项质量指标？

A.尺寸精度；

B.表面粗糙度；

C.气孔缺陷；

D.收缩率

【参考答案】C

【解析】型砂透气性差会导致浇注时气体无法及时排出，形成气孔缺陷。良好的透气性可减少铸件内部气孔，提升内部质量。尺寸精度和表面粗糙度更多受模具精度和表面处理影响，收缩率则由材料本身决定。因此，透气性直接影响气孔产生。

2、球墨铸铁中石墨呈球状分布，其主要通过哪种元素实现石墨球化？

A.硅；

B.锰；

C.镁；

D.硫

【参考答案】C

【解析】镁是球化剂的核心元素，能中和硫的有害作用，促使石墨以球状析出。硅为孕育剂，促进石墨化；锰用于脱氧、固溶强化；硫为有害元素，降低流动性。球化处理必须在严格控制硫含量基础上进行镁处理。

3、铸件冷裂纹通常发生在什么阶段？

A.凝固初期；

B.凝固末期；

C.冷却至弹性状态后；

D.浇注瞬间

【参考答案】C

【解析】冷裂纹是铸件冷却至弹性状态后，因残余应力超过材料强度而产生，多出现在结构转折处。凝固阶段产生的是热裂纹。冷裂纹具有穿晶特征，断口呈氧化色。合理设计结构、控制冷却速度可有效防止。

4、下列哪种造型方法适用于大批量、高精度铸件生产？

A.手工造型；

B.振压造型；

C.静压造型；

D.刮板造型

【参考答案】C

【解析】静压造型采用气动或液压无冲击压实，型砂紧实度均匀，铸型精度高，适合自动化流水线生产。振压造型易造成紧实不均；手工和刮板造型效率低、精度差，适用于单件小批生产。

5、铸铁熔炼中，冲天炉内热量传递最主要方式是？

A.传导；

B.对流；

C.辐射；

D.复合传热

【参考答案】D

【解析】冲天炉内高温燃气与炉料间同时存在对流、辐射和传导。高温区以辐射为主，下部以对流为主，炉料内部为传导。实际为复合传热过程，三者共同作用完成热量传递。

6、铸件产生缩松的主要原因是？

A.浇注速度过快；

B.冷却速度不均；

C.补缩不良；

D.型砂强度不足

【参考答案】C

【解析】缩松是因凝固过程中补缩通道堵塞或冒口设计不当，导致局部无法补充收缩体积。应优化浇冒口系统，设置冷铁促进顺序凝固。浇速过快可能导致冲砂，强度不足引起胀型。

7、铸造合金流动性最佳的铁碳合金含碳量约为？

A.2.11%；

B.3.5%；

C.4.3%；

D.5.0%

【参考答案】C

【解析】共晶成分（约4.3%C）铸铁凝固温度最低，呈恒温凝固，流动性最好。低于或高于此含量，凝固区间扩大，枝晶阻碍流动。因此，铸造常用接近共晶成分以提高充型能力。

8、下列哪种缺陷属于表面缺陷？

A.缩孔；

B.气孔；

C.粘砂；

D.偏析

【参考答案】C

【解析】粘砂是金属液渗入砂型表面，冷却后与铸件表面牢固结合，属典型表面缺陷。缩孔、气孔、偏析为内部缺陷。粘砂影响后续加工和外观，常因型砂耐火度不足或涂料失效引起。

9、金属型铸造主要用于哪种材料？

A.铸钢；

B.灰铸铁；

C.铝合金；

D.可锻铸铁

【参考答案】C

【解析】铝合金熔点低，对金属型热冲击小，适合金属型反复使用。铸钢、铸铁熔点高，易导致金属型开裂或变形。金属型导热快，利于铝合金细化晶粒，提高生产效率。

10、铸件最小壁厚主要受哪种因素限制？

A.合金成分；

B.浇注温度；

C.合金流动性；

D.冷却速度

【参考答案】C

【解析】流动性差的合金难以充满薄壁部分，易产生浇不足或冷隔。提高流动性（如调整成分、提高浇温）可减小最小壁厚。设计时必须保证壁厚大于该合金的临界流动壁厚。

11、下列哪项措施可有效防止铸件热裂？

A.提高浇注温度；

B.增加铸型强度；

C.改善铸型退让性；

D.延长保温时间

【参考答案】C

【解析】热裂发生在凝固末期，因收缩受阻产生拉应力。提高退让性（如使用退让性好的砂型）可减小机械阻碍，降低裂纹风险。过高浇温反而加剧热应力，适得其反。

12、铸造用原砂中，SiO?含量直接影响？

A.粒度分布；

B.耐火度；

C.透气性；

D.挥发分

【参考答案】B

【解析】SiO?含量越高，原砂耐火度越高，抗金属液烧结能力越强。通常要求铸造用砂SiO?90%。粒度影响透气性，挥发分来自粘结剂，与原砂纯度无直接关系。

13、铸铁件冒口的主要作用是？

A.排气；

B.挡渣；

C.补缩；

D.支撑

【参考答案】C

【解析】冒口在铸型顶部，储存金属液，在凝固过程中向铸件补缩，防止缩孔缩松。排气靠出气孔，挡渣靠浇口杯和过滤网，支撑作用较小。设计需保证冒口最后凝固。

14、可锻铸铁的石墨形态为？

A.片状；

B.球