公司湿法水刺非织造布制作工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司湿法水刺非织造布制作工工艺操作规程

文件名称：公司湿法水刺非织造布制作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司湿法水刺非织造布制作工在日常生产过程中的操作。规程针对湿法水刺非织造布生产线，涵盖设备操作、原料处理、生产过程监控、安全防护等方面。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全、高效、稳定。规程内容主要包括基本操作流程、安全注意事项、异常情况处理等，旨在规范操作行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员需穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、防静电手套等。

-安全帽需佩戴牢固，确保不会在操作过程中脱落。

-防护眼镜需紧贴面部，以防飞溅物进入眼睛。

-耳塞应正确佩戴，减少噪声对听力的影响。

-防尘口罩应选择适合颗粒物防护级别，确保呼吸顺畅。

-工作服应干净整洁，避免与生产原料或产品直接接触。

-防静电手套需检查完好无损，以防静电引发火灾。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备各部位是否完好，无松动、损坏或异常磨损。

-确认所有安全防护装置（如急停按钮、防护罩等）是否处于正常工作状态。

-检查电气系统，确保线路无裸露、短路或过载现象。

-检查液压系统，确认油液位正常，无泄漏。

-检查传动部件，如齿轮、皮带等，确保运转顺畅。

-检查水刺设备的水压，确保符合工艺要求。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁、整齐，无杂物堆放。

-检查地面是否有油污或积水，及时清理。

-检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

-检查通风系统是否正常，确保生产过程中的有害气体能及时排出。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。

-对操作区域进行安全警示标识，提醒操作人员注意安全。

在进行上述准备工作时，操作人员应确保自身处于良好状态，避免因疲劳、酒后或情绪不稳定等原因影响操作安全。所有准备工作完成后，应由上级或安全员进行审核确认，方可进行下一阶段的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

-按照设备操作手册，依次开启设备电源，检查各部分是否正常工作。

-加载原料，注意原料的摆放顺序和间距，避免原料堵塞。

-调整设备参数，如水压、车速等，确保符合生产要求。

-启动设备，观察设备运行状态，确保一切正常。

-在生产过程中，定期检查原料供应、设备运转和产品质量。

-生产结束后，关闭设备，清理设备上的残留物。

-关闭电源，进行设备维护和保养。

2.特殊工序的操作规范：

-在湿法水刺过程中，注意控制水刺针的压力和频率，避免过度损伤非织造布。

-对于特殊规格或材质的非织造布，需根据工艺要求调整设备参数。

-在进行涂层或整理工序时，确保涂层均匀，避免涂层不均或脱落。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备异常声音或振动，立即停止设备，检查原因并修复。

-若原料供应中断，立即关闭设备，检查原料输送系统，恢复正常供应。

-若生产过程中出现产品质量问题，立即停止生产，分析原因，采取措施解决。

-若设备出现火灾风险，立即使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，并迅速撤离人员。

-在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

在执行上述操作时，操作人员应严格按照规程进行，不得擅自更改设备参数或操作流程。对于特殊工序和异常工况，应特别小心，确保操作正确无误。同时，操作人员应熟悉应急预案，以便在紧急情况下能够迅速有效地处理问题。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电压：设备运行时电压应稳定在规定范围内，通常为标准工业电压（如380V）。

-电流：电流值应在设备正常工作时的额定电流范围内，过高或过低都可能表明设备存在问题。

-温度：设备运行温度应在设备手册规定的正常工作温度范围内，过热可能导致设备损坏或事故发生。

-水压：湿法水刺非织造布设备的水压应稳定在工艺要求的标准值，过高或过低都会影响产品质量。

-车速：车速应稳定在设定的生产速度，波动过大可能影响产品尺寸和外观。

-压力：水刺针的压力应均匀，避免因压力不均导致产品表面质量不佳。

2.典型故障现象：

-设备异常噪音：可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛等原因引起的。

-设备振动加剧：可能是设备安装不牢固、基础不稳或设备内部部件松动造成的。

-电流异常波动：可能是电气线路问题、电机故障或负载不平衡所致。

-产品质量