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塔吊设备联合验收标准及记录

塔吊，作为建筑施工中不可或缺的关键起重设备，其安全运行直接关系到工程进度、施工人员生命安全及财产安全。为确保塔吊在投入使用前的各项性能指标符合安全规范要求，避免因设备隐患引发安全事故，进行严格、细致的联合验收是至关重要的环节。本文旨在阐述塔吊设备联合验收的核心标准与规范的记录要求，为相关从业人员提供系统性的参考依据。

一、验收组织与职责

塔吊设备的联合验收并非单一部门或个人的责任，而应是由多方共同参与、协同完成的系统性工作。通常，联合验收小组应至少包括：施工单位（设备使用单位）的项目负责人、技术负责人、安全负责人及机械管理员；设备安装单位的技术负责人、安装班组长；监理单位的总监理工程师或专业监理工程师；若涉及设备租赁，则租赁单位的相关技术负责人也应参与。必要时，还可邀请建设单位代表及当地特种设备安全监督管理部门的专业人员进行指导或监督。

各方职责需明确：安装单位应对塔吊的安装质量负责，并提供完整的安装资料；使用单位应对设备的选型、日常管理及使用安全负主体责任；监理单位负责对验收过程的监督与确认；其他参与方则依据各自职责对验收结果承担相应责任。

二、验收时机

塔吊设备的联合验收应在设备安装调试完毕，且安装单位自检合格后，正式投入使用前进行。对于停用较长时间（如超过一个工程周期或按规定时限）重新启用、经过大修改造或主要部件更换、以及发生过安全事故修复后的塔吊，在恢复使用前，亦需重新组织联合验收。

三、验收标准

联合验收应严格依照国家现行相关法律法规、技术标准及规范进行，如《塔式起重机安全规程》、《塔式起重机安装验收规程》等，并结合该塔吊的产品说明书、安装专项施工方案及相关技术文件。验收内容应全面覆盖以下关键方面：

1.技术资料核查

*塔吊产品合格证、特种设备制造许可证、安装使用说明书等原始技术文件应齐全有效。

*安装单位资质证书、安装人员特种作业操作资格证书应符合要求。

*塔吊安装专项施工方案及其审批手续应完整。

*基础验收记录、隐蔽工程记录（若有）应符合设计及规范要求。

*安装过程中的自检记录、调试记录应详实。

*必要时，应有法定检测机构出具的安装质量检测报告。

2.基础与附着装置检查

*塔吊基础的混凝土强度、尺寸、平整度、排水设施等应符合设计及说明书要求，基础周围应整洁，无杂物堆积。

*基础预埋件或地脚螺栓的规格、数量、紧固情况及防锈处理应符合规定。

*若为轨道式塔吊，轨道铺设应符合要求，轨距、平整度、坡度、接地等应达标。

*附着装置的设置位置、数量、安装质量及与建筑物的连接强度应符合方案及说明书要求，附着杆件应无变形、裂纹，连接螺栓应紧固可靠。

3.金属结构检查

*塔身、起重臂、平衡臂、塔帽、转台等主要结构件应无明显变形、裂纹、锈蚀或损伤，连接螺栓（包括高强度螺栓）应齐全、紧固，并有防松措施。

*结构件的拼接、焊接处应无开焊、漏焊、裂纹等缺陷。

*梯子、平台、护栏等安全防护设施应齐全、牢固，符合安全规定。

4.机构与零部件检查

*起升机构：钢丝绳的规格、型号、长度应符合要求，断丝、磨损、变形、锈蚀程度应在允许范围内，绳端固定及润滑应良好，卷筒、滑轮状况良好，有无防跳槽装置。

*变幅机构：小车运行平稳，无卡滞，变幅限位应灵敏可靠，牵引钢丝绳状况良好。

*回转机构：回转支承运转平稳，无异常声响，制动可靠。

*顶升机构：液压系统应无泄漏，顶升油缸、活塞杆状况良好，顶升横梁、爬爪等部件工作正常，安全销可靠。

*各机构的制动器应灵敏可靠，制动瓦磨损均匀，间隙调整适当。

5.安全保护装置检查

*起升高度限位器、幅度限位器、回转限位器（若有）、行走限位器（若有）等应齐全、灵敏、可靠。

*起重量限制器、力矩限制器应进行实际载荷测试或模拟测试，确保其报警及切断相应控制回路的功能可靠有效。

*吊钩应无裂纹、变形，危险断面磨损不超标，防脱钩装置完好。

*卷筒、滑轮应设有防钢丝绳跳槽的装置。

*紧急停止开关应灵敏可靠。

*风速仪（对于高耸或特定要求的塔吊）应完好有效。

6.电气系统检查

*供电系统应符合设备要求，电缆规格、敷设方式及绝缘状况良好。

*电气控制箱（柜）内元器件完好，线路连接牢固、规范，标识清晰。

*各机构电机运行正常，无异响、过热现象。

*照明、信号系统应完好有效。

*接地（接零）保护系统应符合规范要求，接地电阻值应在允许范围内。

*避雷装置应符合规定（若有）。

7.空载及负荷试验

*在上述静态检查合格后，应进行空载试验，检查各机构运转是否正常，有无异常声响，各操作手柄、按钮是否灵活可靠。

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