数控技术员个人简历模板.docxVIP

数控技术员个人简历模板

张伟

联系电话：138-xxxx-xxxx|电子邮箱：c@|现居地址：广东省深圳市

---

求职意向：高级数控技术员/数控编程工程师

---

专业技能

*数控系统操作与编程：

*精通FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI等主流数控系统的操作、参数设置与故障诊断，具备超过8年的实际操作经验。

*熟练掌握G代码、M代码手动编程，能够根据复杂二维及三维图纸独立编写、调试和优化加工程序，精通子程序、坐标系旋转、镜像等高级编程指令。

*熟练运用宏程序（B类宏）进行非标零件、系列化产品的自动化编程与加工，显著提升生产效率与加工一致性。

*精通UG(NX)、Mastercam、PowerMill等至少两款CAM软件，能够独立完成复杂曲面、五轴联动零件的3D建模、刀路策略设计、刀具路径模拟与后置处理，生成高效、安全的NC代码。

*机械加工工艺：

*深刻理解金属切削原理，具备扎实的机械加工工艺知识，能够独立编制精密零件的加工工艺卡片（工艺卡），合理规划加工工序、选择切削刀具、设定最优切削参数（转速、进给、切深）。

*精通各类材料（如45钢、不锈钢、铝合金、钛合金、淬硬钢、工程塑料等）的切削特性与加工难点，并能针对性地调整加工策略。

*熟练设计、制作和优化工装夹具，能够针对异形、薄壁、易变形零件设计高效的装夹方案，保证加工精度与稳定性。

*主导并参与过多项工艺改进项目，通过优化刀路、改进装夹方式、引入新刀具等手段，成功解决生产瓶颈，提升整体制造水平。

*设备维护与故障诊断：

*熟悉三轴、四轴、五轴加工中心（包括立加、卧加、龙门）的机械结构、液压系统、气动系统及日常维护保养流程。

*能够独立完成设备的日常点检、一级保养（如导轨润滑、丝杠清洁、刀库维护、冷却液更换等）。

*具备较强的故障排查能力，能快速诊断并处理常见报警（如超程、刀库故障、主轴报警、伺服误差等），并准确判断问题根源，协调维修人员进行高效修复，最大限度减少设备停机时间。

*质量检测与控制：

*熟练掌握机械制图标准与公差配合（GDT），能精准解读复杂的零件图纸，理解各项形位公差要求。

*精通游标卡尺、千分尺、高度规、百分表、内径百分表等常规量具进行精密测量。

*掌握三坐标测量机（CMM）的基本操作与程序调用，能够独立完成复杂零部件的关键尺寸与形位公差（如平面度、垂直度、同轴度、位置度）的检测与数据分析。

*严格执行首件检验、过程抽检和完工检验流程，善于运用SPC等质量工具分析加工过程中的变异，持续改进加工质量，将产品一次交验合格率稳定在98%以上。

*软件应用：

*CAM软件：UG/NX(专家级),Mastercam(精通),PowerMill(熟练)

*CAD软件：AutoCAD(精通),SolidWorks/Inventor(熟练，用于3D模型审视与简单修改)

*办公软件：MicrosoftOfficeSuite(Word,Excel,PowerPoint)，擅长使用Excel进行生产数据统计与效率分析。

---

工作经历

2016年7月–至今|深圳市精航精密制造有限公司|高级数控技术员

*工作概述：

作为核心技术骨干，全面负责公司五轴加工中心的复杂零件编程、试切、工艺优化及现场技术支持工作。主导新产品的导入与量产过程，解决高精度加工难题，并承担部分新员工的技能培训工作。

*主要职责与成就：

*复杂零件编程与加工：独立负责航空、医疗领域核心精密零件（如叶轮、叶片、复杂关节臂、人工骨关节等）的全程加工。通过对UGNX五轴策略的深度应用，优化刀路轨迹与刀具姿态，成功将某型号钛合金叶轮的表面光洁度从Ra1.6提升至Ra0.8，加工效率提升22%，合格率达到99.5%。

*工艺优化与降本增效：主导“某系列液压阀体”加工工艺改进项目。通过设计专用液压夹具，将原有三道工序合并为一道，减少了零件的重复装夹误差，使加工周期缩短35%，每年直接节约工时成本约15万元。同时，优化了钻铰刀路，引入新型涂层刀具，使刀具寿命延长了40%。

*技术攻关与问题解决：成功解决某医疗器械薄壁支架（壁厚0.5mm）在加工中的变形问题。通过采用分层、对称、