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炭素成型工职业健康操作规程

文件名称：炭素成型工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炭素成型工在生产过程中，为确保人身安全和设备正常运行，预防事故发生而制定的各项操作规范。规程要求炭素成型工必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全操作技能，确保生产作业安全、有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：炭素成型工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套和防滑鞋。对于可能接触到的有害物质，应穿戴相应的防护服和防护手套。

2.设备检查：操作前应全面检查成型设备，确保其处于良好状态。具体包括：

-检查设备各部件是否完好无损，紧固件是否牢固。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查液压系统是否泄漏，油压是否正常。

-检查冷却系统是否畅通，冷却液是否充足。

-检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，无有害气体积聚。

-地面干燥，无积水、油污等滑腻物质。

-照明充足，无暗角。

-检查是否存在易燃易爆物品，确保其储存安全。

4.工艺准备：根据生产任务要求，准备好所需的原料、模具、辅助材料等，并检查其质量是否符合标准。

5.操作指导：熟悉并掌握操作规程，了解设备操作流程，确认操作步骤无误。

6.人员培训：操作前应接受必要的安全培训，了解本规程内容，确保能够正确执行。

7.检查确认：完成以上准备工作后，由负责人对操作前的准备工作进行检查确认，确保各项条件符合安全操作要求。

8.紧急预案：操作前应熟悉应急预案，了解事故处理流程，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程，先进行设备预热，确保设备在正常温度范围内工作。

b.检查原料质量，确保原料符合生产要求。

c.安装模具，调整设备至正确位置，确保模具与设备配合紧密。

d.检查液压系统、冷却系统等关键部件，确保系统运行正常。

e.启动设备，进行空载试运行，检查设备各部件是否正常。

f.加载原料，按照规定的速度和压力进行成型操作。

g.成型完成后，进行冷却处理，确保产品达到规定温度。

h.产品冷却至室温后，进行脱模操作。

i.检查产品外观和尺寸，确保符合质量标准。

j.清理设备，准备下一批次生产。

2.作业方式：

a.操作过程中，操作人员应保持专注，严格遵守操作规程。

b.严禁在设备运行时进行维护或调整，如需进行，必须先停止设备。

c.操作人员应站在安全位置，避免操作过程中受到机械伤害。

d.操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作。

e.使用工具时，应确保工具处于良好状态，避免因工具损坏造成事故。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，报告上级，并按照应急预案进行处理。

b.人员伤害：如发生人员伤害事故，应立即停止操作，拨打急救电话，并采取紧急救护措施。

c.环境污染：如发现环境污染情况，应立即停止操作，报告相关部门，并采取措施进行处理。

d.质量问题：发现产品质量问题时，应立即停止生产，分析原因，采取措施进行整改。

4.操作记录：操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，以便后续分析和改进。

5.操作结束：操作结束后，应清理工作区域，关闭设备，确保安全离开工作场所。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪声。

-设备各部件温度在规定范围内，无过热现象。

-电气系统运行正常，无短路、断路等故障。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-冷却系统冷却效果良好，温度控制准确。

-传动带张紧适度，无打滑现象。

-安全防护装置正常工作，无失效或损坏。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在部件松动或不平衡。

-设备噪声增大，可能存在内部摩擦或损坏。

-设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

-电气系统出现火花或烟雾，可能存在短路或过载。

-液压系统压力波动大，可能存在泄漏或系统堵塞。

-冷却系统流量减小，可能存在堵塞或泄漏。

-传动带出现打滑或磨损，可能存在张紧度不足或磨损严重。

-安全防护装置失效，可能存在损坏或误操作。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、损坏或异常标记。

-温度监测：使用温度计对设备关键部件进行定期监测，确保温度在正