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钳工技能等级考核标准

一、选择题（每题2分，共20题）

1.钳工在加工零件前，首先需要进行的准备工作是（）。

A.检查设备状态

B.熟悉图纸要求

C.清理工作区域

D.调整刀具角度

答案：B

2.使用游标卡尺测量工件外径时，正确的读数方法是（）。

A.直接读取主尺刻度

B.仅读取游标尺刻度

C.主尺刻度加游标尺刻度

D.乘以游标尺放大倍数

答案：C

3.钻孔时，为防止孔壁振纹，应采取的措施是（）。

A.加大进给速度

B.使用锋利钻头

C.降低切削液温度

D.减小钻头直径

答案：B

4.手锯锯削时，锯条角度过大容易导致（）。

A.锯削效率降低

B.锯条磨损加剧

C.工件表面粗糙

D.锯条断裂

答案：C

5.砂轮机使用前必须检查的项目包括（）。

A.砂轮是否平衡

B.电机是否过载

C.冷却液是否充足

D.操作者是否佩戴防护眼镜

答案：A

6.螺纹加工中，为提高螺纹精度，通常采用的方法是（）。

A.加大切削深度

B.使用高速切削

C.多次分刀加工

D.减小切削速度

答案：C

7.在钳工操作中，锉刀齿纹选择应根据工件材质和加工要求决定，其中用于加工软材料的锉刀是（）。

A.粗齿锉

B.中齿锉

C.细齿锉

D.油光锉

答案：A

8.使用台虎钳时，为防止滑脱，应确保（）。

A.钳口平整

B.活塞无松动

C.拉力方向与工件垂直

D.钳体紧固

答案：C

9.钳工在装配过程中，为检测配合间隙，常用的工具是（）。

A.游标卡尺

B.千分尺

C.内径百分表

D.钢直尺

答案：C

10.钳工加工零件时，发现尺寸超差，应首先检查（）。

A.测量工具精度

B.设备状态

C.加工工艺参数

D.操作手法

答案：A

二、判断题（每题2分，共20题）

1.钳工在加工过程中，可以随意改变切削液的品牌。（×）

2.使用锉刀时，应尽量使锉齿与工件表面垂直。（√）

3.钻孔时，孔口出现振纹说明钻头磨损严重。（×）

4.螺纹车削时，切削深度越大，螺纹精度越高。（×）

5.砂轮机使用时，为提高效率应尽量提高转速。（×）

6.手锯锯削时，锯条角度过小会导致锯齿崩刃。（√）

7.螺栓连接时，为防松动应使用弹簧垫圈。（√）

8.钳工操作中，台虎钳的夹持力应均匀分布。（√）

9.使用游标卡尺测量时，应确保卡尺与工件表面平行。（√）

10.钳工装配时，发现零件无法安装，应立即更换新件。（×）

答案：1.×2.√3.×4.×5.×6.√7.√8.√9.√10.×

三、简答题（每题5分，共4题）

1.简述锉削时如何提高锉削效率。

答案：

-使用合适的锉刀（粗锉去除大余量，细锉提高精度）；

-保持正确的姿势和握锉方法；

-锉削时沿工件纹理方向进行；

-适当使用切削液冷却润滑；

-分段锉削避免局部过热。

2.钻孔时出现振纹的原因及解决方法是什么？

答案：

-原因：切削速度过高、钻头不锋利、进给量过大、工件装夹不稳；

-解决方法：降低切削速度、刃磨钻头、减小进给量、确保工件装夹牢固。

3.螺纹加工中，如何检测螺纹中径精度？

答案：

-使用螺纹量规（通规和止规）；

-通过三针法测量中径；

-使用螺纹显微镜检测。

4.钳工装配时，如何确保零件配合间隙均匀？

答案：

-使用合适的测量工具（如塞尺、内径百分表）；

-通过调整垫片厚度或修磨零件；

-分步装配并多次检测；

-使用专用工具（如压装工具）控制配合力。

四、实操题（每题10分，共2题）

1.某零件图纸要求加工Φ20mm孔，试简述钻孔前需要进行的准备工作及注意事项。

答案：

-准备工作：

-选择合适的钻头（Φ19.8mm）；

-调整钻床参数（转速800-1000r/min，进给量0.1-0.15mm/r）；

-清理钻孔区域油污；

-安装钻头并检查是否牢固。

-注意事项：

-钻孔初期轻进给，防止卡钻；

-及时加注切削液；

-监控孔壁振动情况；

-孔深接近时减慢进给速度。

2.某装配任务要求将4个M6螺栓均匀分布在Φ80mm圆周上，试简述如何确定螺栓安装位置及检查方法。

答案：

-确定安装位置：

-计算圆周角度（360°/4=90°）；

-使用角度尺或划线工具标记螺栓中心点；

-确保四个中心点均匀分布。

-检查方法：

-使用游标卡尺测量螺栓间距；

-用塞尺检查配合间隙是否均匀；

-装配后用扭力扳手检查螺栓紧固力矩。

答案与解析

一、选择题答案与解析

1.B（加工前需熟悉图纸要求，明确尺寸、公差及材质等，避免盲目操作。）

2.C（游标卡尺读数需主尺刻度加游标尺刻度，确保精度。）

3.B