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设备故障诊断及维护记录模板

一、模板设计的核心原则

在构建设备故障诊断及维护记录模板时，应始终遵循以下原则：

*完整性：记录内容需覆盖故障从发生到解决的全流程关键信息。

*准确性：数据与描述必须客观、真实，避免模糊与歧义。

*规范性：术语、格式、计量单位等应符合企业或行业标准。

*可追溯性：每项操作、每个数据都应有明确的来源和责任人。

*实用性：模板应简洁明了，便于一线人员填写，同时满足数据分析需求。

二、设备故障诊断及维护记录模板核心内容

（一）基础信息栏

此部分旨在快速定位故障设备及记录的基本属性，是后续一切分析的基础。

*记录编号：（建议采用企业内部统一编码规则，如：设备类型-年份-月份-序号，示例：PMP-____-XXX）

*设备基本信息

*设备名称：_________________________

*设备型号/规格：_________________________

*设备编号/资产编号：_________________________

*所属部门/区域：_________________________

*安装地点：_________________________

*投入运行日期：_________________________

*故障信息概要

*故障发生日期：____年__月__日

*故障发生具体时间：__时__分

*故障发现人：_________________________

*记录人：_________________________

*记录日期：____年__月__日

（二）故障现象与工况记录

准确、详尽的故障现象描述是故障诊断的起点，清晰的工况记录则有助于分析环境因素的影响。

*故障现象详细描述：

*（请具体说明：如异常声响、振动加剧、温度超标、压力异常、泄漏、功能失效、报警信息、产出品质量异常等。应描述现象发生的部位、强度、持续时间、有无规律性、是否伴随其他现象等。）

*示例：设备运行时，减速箱部位发出周期性“咔哒”异响，空载时减轻，加载至70%以上时明显，伴随振动值从正常的Xmm/s上升至Ymm/s。

*故障发生时工况：

*运行模式：□自动□手动□调试

*负载情况：□空载□轻载□额定负载□超载

*环境条件：温度____℃，湿度____%，有无粉尘/腐蚀性气体/异常震动等干扰：_________________

*近期是否有进行过维修、保养或参数调整：□是□否，如有请简述：_________________

*故障影响范围：

*□单机停机□生产线部分停机□全线停机□产品质量受影响□安全风险

*预计/实际停机时长：_________________

（三）故障诊断过程与分析

这是记录的核心环节，体现了维修人员的专业判断能力，也是知识沉淀与经验传承的关键。

*初步检查与判断：

*（记录直观检查、仪表读数、报警信息解读等初步判断过程和结果。）

*检查项目及结果：_________________________________________________

*诊断方法与工具：

*□目视检查□听觉判断□温度检测（红外/热电偶）□振动检测□压力检测□电气测试（万用表/示波器/兆欧表）□油液分析□内窥镜检查□其他：_________________

*故障原因分析：

*（基于检查和测试结果，进行逻辑推理，找出根本原因。可采用鱼骨图、5Why等方法辅助分析。）

*直接原因：_________________________________________________

*根本原因（如适用）：_________________________________________________

*故障部位/部件确认：

*_________________________________________________（精确到具体组件或零件）

（四）维修/维护实施过程

详细记录维修措施，确保维修过程的可追溯性，为类似故障处理提供参考。

*维修方案/措施：

*_________________________________________________

*维修实施步骤：

*（按时间顺序或逻辑顺序简要记录关键维修操作步骤。）

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